Mezcladora De 2 Ingredientes Plc

Titulo:
Investigación de PLC y
Diseño de una mezcladora de dos ingredientes en PLC.

Organización donde se desarrollo el proyecto:
Instituto Tecnológico Superior de Puerto Vallarta

Alumno:
Martínez Isiordia Edgar Eduardo
No. Control:
07020180
Carrera:
Ing. Electromecánica
Materia:
Circuitos Hidráulicos y Neumáticos

21/06/12

Introducción
Un autómata programable industrial(API) o Programable logic controller (PLC), es un equipo electrónico, programable en lenguaje no informático, diseñado para controlar en tiempo real y en ambiente de tipo industrial, procesos secuenciales. 
Un PLC trabaja en base a la información recibida por los captadores y el     programa lógico interno, actuando sobre los accionadores de la instalación.                                                                    Campos de aplicación
El PLC por sus especiales características de diseño tiene un campo de aplicación muy extenso. La constante evolución del hardware y software amplía constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales.
Su utilización se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es necesario un proceso de maniobra,control, señalización, etc. , por tanto, su aplicación abarca desde procesos de fabricación industriales de cualquier tipo a transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.
Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de su montaje, la posibilidad de almacenar los programas para su posterior y rápida utilización, la modificación o alteración de los mismos, etc., hace que sueficacia se aprecie fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales como:
| * Espacio reducido |
| * Procesos de producción periódicamente cambiantes |
| * Procesos secuenciales |
| * Maquinaria de procesos variables |
| * Instalaciones de procesos complejos y amplios |
| * Chequeo de programación centralizada de las partes del procesoLos autómatasprogramables son maquinas secuenciales que ejecutan correlativamente las instrucciones indicadas en el programa de usuario almacenado en su memoria, generando unas ordenes o señales de mando a partir de las señales de entrada leídas de la planta (aplicación): al detectarse cambios en las señales, el autómata reacciona según el programa hasta obtener las ordenes de salida necesarias. Esta secuenciase ejecuta continuamente para conseguir el control actualizado del proceso. La secuencia básica de operación del autómata se puede dividir en tres fases principales: | * Lectura de señales desde la interfaz de entradas. |
| * Procesado del programa para obtención de las señales de control. |
| * Escritura de señales en la interfaz de salidas. |
A fin de optimizar el tiempo, lalectura y escritura de las señales se realiza a la vez para todas las entradas y salidas; Entonces, las entradas leídas de los módulos de entrada se guardan en una memoria temporal (Imagen entradas). A esta acude la CPU en la ejecución del programa, y según se va obteniendo las salidas, se guardan en otra memoria temporal (imagen de salida). Una vez ejecutado el programa completo, estas imágenes desalida se transfieren todas a la vez al módulo de salida.El autómata realiza también otra serie de acciones que se van repitiendo periódicamente, definiendo un ciclo de operación. Dichas acciones se pueden observar en el diagrama de bloques de la figura                                                                                                                      Figura 2  Modo defuncionamiento El autómata de OMRON CQM1H puede trabajar de tres formas diferentes: Program El PLC está en reposo y puede recibir o enviar el programa a un periférco: Monitor El PLC ejecuta el programa que tiene en memoria: Run El PLC ejecuta el programa que tiene en memoria permitiendo el cambio de valores en los registros del mismo. Ciclo de funcionamiento El...