micro

Pontificia Universidad Javeriana
Ingeniería Industrial
Maquinas & Equipos: Clase Jueves 7-10 am
Juan Pablo Bernal Niño; David Beltrán
30/08/2013

LAB METROLOGIA

De acuerdo, con lasmedidas realizadas con el calibrador pie de rey a los tornillos muestra, se lograron determinar ciertos valores estadísticos.
En base a esta validación estadística se tomó un "tornillo" referencia apartir del cual se tomaron sus medidas como valores nominales para determinar la calidad de fabricación y sus tolerancias en cada una de las medidas(A, B, C).
Consecuentemente, se encontraronvalores fuera de la calidad estipulada. En el caso del largo, medición A, se encontraron 3 valores por encima del límite superior, 25,77, con medidas de 25,80. En el caso de la medición del diámetro delroscado, medición B, se encontraron, de la misma manera, tres valores por encima del límite máximo, 5,91, con valores de 5,95. Si se hubiera determinado un margen de calidad superior, los límitesmáximos quedarían muy lejanos de los valores medidos, y además se tendría una tolerancia muy grande para las dimensiones de la pieza.
Así mismo, al analizar la base de datos estadísticos encontramos quelos valores fuera de la calidad o tolerancia están por fuera de la desviación muestral a partir de la media encontrada, lo que nos muestra una lejanía estadística grande a partir de las medidas tomadas.Sin embargo, la tolerancia especificada es mayor a IT12, con una tolerancia IT13, por lo que se puede inferir que no se obtuvo un terminado lo suficientemente preciso. Para piezas de mecánicageneral que han de ajustar, como los tornillos analizados, se espera una tolerancia entre IT6 a IT12; por tanto al tener una calidad de IT13 vemos no solo la gran tolerancia que manejan las piezas sinotambién cierta imprecisión a la hora de la fabricación.
A partir de esto, se puede evidenciar problemas en diferentes procesos de fabricación, como lo es en el proceso de estampación y de roscado,...