MICROPISOS
Páginas: 12 (2923 palabras)
Publicado: 22 de abril de 2015
MICROPISOS
El MICROPISO de cemento alisado es un mortero compuesto por Cemento Blanco, Cuarzo, Pigmentos y Aditivos. Se presenta preparado como un premezclado en polvo listo para usar. El material se aplica sobre carpeta fresca al momento de terminar la exudación. La superficie se debe encontrar limpia, exenta de polvo, grasas, u otros agentes contaminantes.
También llamado MICROCEMENTOALISADO, permite espesores normales de 2 y 3mm se puede aplicar sobre cualquier superficie existente sin necesidad de levantar el pavimento actual. Puede aplicarse en azulejos, baldosas, maderas, mosaicos, durlock, cemento, yeso, mármol, etc. En todos los ambientes de la casa incluso escaleras, paredes y mesadas; es un material de alto transito por eso también se utiliza en comercios o exteriores.
En laaplicación del microcemento se necesita una malla de fibra de vidrio, para prevenir fisuras, da estructura y seguridad a los pisos. Es aplicada con mano de obra especializada.
Este material tiene grandes virtudes como un fácil mantenimiento, con una variedad en su gama de colores, son pisos que no generan escombros y son de rápida habilitación.
Tipo de componentes:
Cemento Blanco, Cuarzo,Pigmentos y aditivos.
Temperatura de aplicación: Mínima 5° C, Máxima 35° C
Colores:
"Los colores que se pueden obtener van desde el blanco absoluto hasta cualquiera imaginable, como crema, marfil, terracota, beige, verde, azul, gris, etc."
Rendimiento: 7 kg/m2 para 3 mm de espesor.
MODO DE APLICACIÓN:
OPCION 1:
Mezclar 25 kg de MICROPISO con aproximadamente 5 litros de agua en una mezcladora orecipiente limpio adecuado hasta lograr la consistencia pastosa necesaria para extender con frataz de madera blanca sobre la carpeta fresca. El espesor recomendado para el micropiso es de 3 a 4 mm.
Una vez que la capa de micropiso fue fratazada comenzar a realizar el proceso de alisado con llana metálica blanda.
Observar que si se forman ampollas o burbujas de aire al momento de alisado, sedebe detener el trabajo y esperar a que el material “tire” un poco más de tiempo. Si por el contrario, el material “tira” muy rápido se puede humectar con agua para restablecer la condición de trabajo.
No aplicar sobre carpetas endurecidas porque no se adhiere.
Micropiso alisado dispuesto
en dos colores creando
formas geométricas.
OPCION 2:
Sobre la carpeta fresca y una vez que termina deexudar, se espolvorea el MICROPISO sobre la superficie y se realiza la incorporación del mismo mediante el trabajo de alisado presionando firmemente con una llana metálica blanda hasta lograr una terminación lisa adecuada considerando unos 3 a 4 mm de espesor.
Observar que si se forman ampollas o burbujas de aire al momento de alisado, se debe detener el trabajo y esperar a que el material “tire” unpoco más de tiempo. Si por el contrario, el material “tira” muy rápido se puede humectar con agua para restablecer la condición de trabajo.
En todos los casos se debe respetar un buen diseño de juntas, y rellenarlas con materiales flexibles adecuados. La combinación de otros materiales como madera, lajas, calcáreos, vidrio o venecita, piedra, ladrillo, etc., ayudan para lograr un mejor efecto dediseño.
Fraguado y Curado
Una vez terminado el proceso de alisado se debe proceder cuidar que el piso no pierda humedad por los siguientes 2 o 3 días mediante el rociado con agua.
Una vez que el piso está seco y bien endurecido se procede a su limpieza con Agua y Detergente para eliminar restos de obra y grasitud adherida. Luego se realiza la aplicación de un Sellador Acrílico para lograr unsellado de los poros, facilitar su limpieza, mejora su color y brillo.
Una vez seco el sellador se procede a realizar la terminación por encerado con Cera Acrílica; esta cera provee la protección para que no se desgaste la capa de curador y le otorga mucho más brillo al micropiso.
Nota
En casos de encontrar superficies con carpeta endurecida o pisos existentes, se deben realizar puentes de...
El MICROPISO de cemento alisado es un mortero compuesto por Cemento Blanco, Cuarzo, Pigmentos y Aditivos. Se presenta preparado como un premezclado en polvo listo para usar. El material se aplica sobre carpeta fresca al momento de terminar la exudación. La superficie se debe encontrar limpia, exenta de polvo, grasas, u otros agentes contaminantes.
También llamado MICROCEMENTOALISADO, permite espesores normales de 2 y 3mm se puede aplicar sobre cualquier superficie existente sin necesidad de levantar el pavimento actual. Puede aplicarse en azulejos, baldosas, maderas, mosaicos, durlock, cemento, yeso, mármol, etc. En todos los ambientes de la casa incluso escaleras, paredes y mesadas; es un material de alto transito por eso también se utiliza en comercios o exteriores.
En laaplicación del microcemento se necesita una malla de fibra de vidrio, para prevenir fisuras, da estructura y seguridad a los pisos. Es aplicada con mano de obra especializada.
Este material tiene grandes virtudes como un fácil mantenimiento, con una variedad en su gama de colores, son pisos que no generan escombros y son de rápida habilitación.
Tipo de componentes:
Cemento Blanco, Cuarzo,Pigmentos y aditivos.
Temperatura de aplicación: Mínima 5° C, Máxima 35° C
Colores:
"Los colores que se pueden obtener van desde el blanco absoluto hasta cualquiera imaginable, como crema, marfil, terracota, beige, verde, azul, gris, etc."
Rendimiento: 7 kg/m2 para 3 mm de espesor.
MODO DE APLICACIÓN:
OPCION 1:
Mezclar 25 kg de MICROPISO con aproximadamente 5 litros de agua en una mezcladora orecipiente limpio adecuado hasta lograr la consistencia pastosa necesaria para extender con frataz de madera blanca sobre la carpeta fresca. El espesor recomendado para el micropiso es de 3 a 4 mm.
Una vez que la capa de micropiso fue fratazada comenzar a realizar el proceso de alisado con llana metálica blanda.
Observar que si se forman ampollas o burbujas de aire al momento de alisado, sedebe detener el trabajo y esperar a que el material “tire” un poco más de tiempo. Si por el contrario, el material “tira” muy rápido se puede humectar con agua para restablecer la condición de trabajo.
No aplicar sobre carpetas endurecidas porque no se adhiere.
Micropiso alisado dispuesto
en dos colores creando
formas geométricas.
OPCION 2:
Sobre la carpeta fresca y una vez que termina deexudar, se espolvorea el MICROPISO sobre la superficie y se realiza la incorporación del mismo mediante el trabajo de alisado presionando firmemente con una llana metálica blanda hasta lograr una terminación lisa adecuada considerando unos 3 a 4 mm de espesor.
Observar que si se forman ampollas o burbujas de aire al momento de alisado, se debe detener el trabajo y esperar a que el material “tire” unpoco más de tiempo. Si por el contrario, el material “tira” muy rápido se puede humectar con agua para restablecer la condición de trabajo.
En todos los casos se debe respetar un buen diseño de juntas, y rellenarlas con materiales flexibles adecuados. La combinación de otros materiales como madera, lajas, calcáreos, vidrio o venecita, piedra, ladrillo, etc., ayudan para lograr un mejor efecto dediseño.
Fraguado y Curado
Una vez terminado el proceso de alisado se debe proceder cuidar que el piso no pierda humedad por los siguientes 2 o 3 días mediante el rociado con agua.
Una vez que el piso está seco y bien endurecido se procede a su limpieza con Agua y Detergente para eliminar restos de obra y grasitud adherida. Luego se realiza la aplicación de un Sellador Acrílico para lograr unsellado de los poros, facilitar su limpieza, mejora su color y brillo.
Una vez seco el sellador se procede a realizar la terminación por encerado con Cera Acrílica; esta cera provee la protección para que no se desgaste la capa de curador y le otorga mucho más brillo al micropiso.
Nota
En casos de encontrar superficies con carpeta endurecida o pisos existentes, se deben realizar puentes de...
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