Miguel

Páginas: 8 (1947 palabras) Publicado: 24 de abril de 2012
Identificación de Pernos
Grado de Dureza  |
SAE 2 |
SAE 5 |
SAE 7 |
SAE 8 |
Marcas  | Sin Marcas | 3 lineas | 5 lineas | 6 lineas |
Material  | Acero al carbono | Acero al carbono | Acero al carbono templado | Acero al carbono templado |
Capacidad Tensión Mínima | 74 libras por pulgada | 120 libras por pulgada | 133 libras por pulgada | 150 libras por pulgada |

Apriete dePernos |

| Grado  | 2 | 2 | 5 | 5 | 7 | 7 | 8 | 8 |
Diámetro Pulgadas | Hilos por pulgada | SECO | con Aceite | SECO | con Aceite | SECO | con Aceite | SECO | con Aceite |
1/4 | 20 | 4 | 3 | 8 | 6 | 10 | 8 | 12 | 9 |
1/4 | 28 | 6 | 4 | 10 | 7 | 12 | 9 | 14 | 10 |
5/16 | 18 | 9 | 7 | 17 | 13 | 21 | 16 | 25 | 18 |
5/16 | 24 | 12 | 9 | 19 | 14 | 24 | 18 | 29 | 20 |
3/8 | 16 | 16 | 12 |30 | 23 | 40 | 30 | 45 | 35 |
3/8 | 24 | 22 | 16 | 35 | 25 | 45 | 35 | 50 | 40 |
7/16 | 14 | 24 | 17 | 50 | 35 | 60 | 45 | 70 | 55 |
7/16 | 20 | 34 | 26 | 55 | 40 | 70 | 50 | 80 | 60 |
1/2 | 13 | 38 | 31 | 75 | 55 | 95 | 70 | 110 | 80 |
1/2 | 20 | 52 | 42 | 90 | 65 | 100 | 80 | 120 | 90 |
9/16 | 12 | 52 | 42 | 110 | 80 | 135 | 100 | 150 | 110 |
9/16 | 18 | 71 | 57 | 120 | 90 | 150 |110 | 170 | 130 |
5/8 | 11 | 98 | 78 | 150 | 110 | 140 | 140 | 220 | 170 |
5/8 | 18 | 115 | 93 | 180 | 130 | 210 | 160 | 240 | 180 |
3/4 | 10 | 157 | 121 | 260 | 200 | 320 | 240 | 380 | 280 |
3/4 | 16 | 180 | 133 | 300 | 220 | 360 | 280 | 420 | 320 |
7/8 | 9 | 210 | 160 | 430 | 320 | 520 | 400 | 600 | 460 |
7/8 | 14 | 230 | 177 | 470 | 360 | 580 | 440 | 660 | 500 |
1 | 8 | 320 | 240 |640 | 480 | 800 | 600 | 900 | 680 |
1 | 12 | 350 | 265 | 710 | 530 | 860 | 666 | 990 | 740 |


Variaciones del TorqueApriete que se debe aplicar según el tipo de perno 
y la condición de lubricación. |

Tipo de Perno | Variación del Torque |
Corriente Lubricado con Aceite | Reducir 15 a 25% |
Corriente con Teflon o Grasa | Reducir 50% |
Cromado Lubricado | Sin Cambio |
PlateadoCadmio Lubricado | Reducir 25% |
Plateado Zinc Lubricado | Reducir 15% |

Introducción
En este trabajo se pretende mostrar una pequeña parte del mundo tecnológico de las herramientas las que son esenciales para este complejo mundo de la mecánica automotriz.
En este contexto el uso adecuado de una herramienta tecnológicamente diseñada en que la persona que la manipula coordina creativamentepracticas de trabajo herramientas maquinas y conocimientos para satisfacer necesidades o aspiraciones.
Respecto al su particular tanto hombres y mujeres pueden relacionarse con ella desde diferentes perspectivas, tales como usuario como técnicos y como innovadores de este mundo automotriz que estamos viviendo de sofisticadas tecnologías y de constantes evolución.
Prensas:
Estas son herramientasde tipo y uso muy variados, pero todas sirven para un propósito general: sujetas una pieza de trabajo mientras se efectúan operaciones de maquinado. Los tornillos de banco de fabrican de hierro fundido con una de sus mordazas sujetas a la base y la otra ajustada mediante una manivela o una palanca. El tamaño de un tornillo de banco se determina por el ancho de sus mordazas. Algunos tornillos debanco tienen base fija mientras que otros tienen base giratoria. Las caras internas de la mordaza que son de acero templado, tienen por lo general dientes de sierra cortados en toda su superficie y con frecuencia pueden dañar las piezas de trabajo terminadas o las fabricadas de metales blandos como el aluminio. Para impedir que ocurra lo anterior se fabrican mordazas blandas para deslizarlas sobrelas mordazas comunes de los tornillos.
Pinzas:
Las pinzas se fabrican en varias formas y con diversos tipos de acción de mordaza. Las piezas de combinación simple o pinzas de articulación deslizante sirve para la mayorías de los trabajos en que se necesitan pinzas. La articulación deslizante permite abrir la mordazas para sujetar una pieza de trabajo de mayor tamaño. Estas pinzas también se...
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