Miller
Los sistemas de producciónson sistemas estructurados por medio de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y/o servicios de alto valor agregado para los clientes a través de la transformación de materiales e insumos propios de cada actividad o necesarios para cada producto. Estos sistemas representan las configuraciones productivas adoptadas para convertir unas entradas en salidaspara la satisfacción de unas necesidades y expectativas de unos clientes, de la forma más competitiva posible tanto en costos como en calidad.
Se pueden encontrar que existen distintos sistemas de producción dependiendo de las características que tenga cada empresa y/u organización empresarial. Es como de esta manera también existen diversas maneras de clasificar la tipología de los sistemasproductivos, debido en gran parte que los autores enfocan de manera diferente el estudio de los sistemas de producción en su conjunto.
Revisando bibliografía nos encontramos que en realidad el primer autor que se acerco a una clasificación de los sistemas productivos en su conjunto fue Woodward (1965), que básicamente los dividió en tres grandes grupos generales de acuerdos a las tecnologías defabricación; estos tres grandes grupos son:
1. Producción artesanal o por unidad (Producción discreta no repetitiva)
2. Producción mecanizada o masiva (Producción discreta repetitiva)
3. Proceso continuo.
Cada categoría antes enunciada incluye un modo distinto de procesar cada una de las materias primas que utiliza dentro del proceso productivo dependiendo de en cual sistema se ubiquesiendo las principales diferencias el grado de automatización y estandarización del proceso, el tipo de proceso y el grado de repetición de las operaciones del sistema. Otro grupo de autores entre los que se encuentran Womack, Jones y Roos (1991) y Doll y Vonderembse:
1. Producción craft.
2. Producción en masa.
3. Producción con mínimo desperdicio.
Esta clasificación nos ayuda a mostrarlas diferencias existentes entre los sistemas productivos tradicionales y los nuevos sistemas productivos, y nos muestra en forma global la evolución de los diferentes sistemas productivos a través de la historia.
Una de las clasificaciones más difundidas a nivel de las empresas y educativo es la realizada por Hayes y Wheelwright, basada en el flujo que siguen los productos y materias primas através de todo el sistema productivo. Ellos se enmarcan en 5 tipologías de sistemas productivos:
1. Proyecto.
2. Taller de trabajo (Job Shop).
3. Lotes.
4. Línea de ensamblaje.
5. Proceso continuo,
Haciendo una clasificación de los sistemas productivos y sabiendo que cada uno tiene como característica un proceso productivo y a su vez cada uno de estos tiene un flujo de materialesy materias primas diferente y analizándolo en función de la relación existente entre producto y proceso muchos autores entre los que se encuentran (Buffa, Hayes y Wheelwright, Miltenburg , Hill , Cribillers , Domínguez . (1998), Hax y Majluf y Cuatrecasas), nos muestran 7 tipologías diferentes de sistemas productivos a saber:
1. Configuración por proyecto: Este sistemas es para trabajos quese realizan de una sola vez. Requieren una gran cantidad de entradas, se asemeja a un taller intermitente o de posición fija y todos los equipos que conformas el taller o la disposición de producción se mueven hacia el producto. El control del proyecto es lo mas fundamental dentro de esta distribución o sistema productivo. Se debe hacer un énfasis en el control de los costos y de las fechas de...
Regístrate para leer el documento completo.