Modelado por deposicion fundida

Modelado por deposición fundida. FDM. (Fused deposition modelling)

Con el proceso de modelado por deposición fundida (FDM) se construyen objetos tridimensionales de forma directa a partir de losdatos 3D CAD. Un cabezal de temperatura controlada extruye material termoplástico por capas. El proceso es similar al modo en que las pistolas de cola caliente extruden las gotas fundidas de cola.Los soportes del modelo son de un material soluble que se disuelve en una disolución de agua y disolvente. FDM emplea termoplásticos como ABS y policarbonato. Sus propiedades son comparables a lasdel material de producción seleccionado. Un prototipo de ABS tiene hasta un 80% de la fuerza de ABS moldeado por inyección, lo que significa que es muy apropiado para aplicaciones funcionales.Modelado de deposición fundida (FDM)
Fig. 1: Diagrama de FDM

El FDM es la tecnología de prototipo rápido más usada después de la estereolitografía. Un filamento de plástico se desenrolla de una bobinay abastece material hacia una boquilla de extrusión. La boquilla se calienta y derrite el plástico y, debido a su mecanismo, permite que el flujo proveniente del plástico fundido se encienda y apague.La boquilla queda montada en una plataforma mecánica, que puede moverse en dirección horizontal y vertical.
A medida que la boquilla se desplaza por la mesa de acuerdo con la geometría adecuada,deposita un fina capa de plástico extruido para formar cada capa. El plástico se endurece inmediatamente después de salir expulsado de la boquilla y se adhiere a la capa de abajo. Todo el sistema estádentro de una cámara, que se conserva a una temperatura justo por debajo del punto de fusión del plástico.
Existen muchos materiales disponibles para el proceso, incluyendo el ABS y la fundición acera perdida. El ABS ofrece una resistencia adecuada y últimamente se han introducido materiales como el policarbonato y el polisulfón, los cuales aumentan más la capacidad del método en cuanto a...