Modificacion De Ieee

SIMULACION DEL PROCESO DE LAMINADO FRIO DE LA EMPRESA SIDOR

Gustavo Martínez

Facultad de Ingeniería, U.V.M. Valera Edo. Trujillo, Venezuela gmartínez@uvm.edu.ve ivanp_99@yahoo.com

Abstract: En este trabajo se muestra como utilizar un software de simulación para dar solución a problemas de optimización en la industria moderna; esto se lleva a cabo mediante la aplicación de técnicas dediseño estadístico de experimentos en un modelo de simulación del sistema de laminado, el modelo utilizado en este trabajo es un modelo animado del proceso construido en ARENA. Con el propósito de lograr los objetivos del proyecto a un costo computacional bajo, el proceso de experimentación se realiza en dos etapas. En la primera etapa se ejecutan algunos experimentos con el objeto de recabarinformación, que sirvan para afinar los experimentos que se ejecutaran en la segunda etapa. En la segunda etapa se realizan los experimentos definitivos, se hacen muchas replicas con el fin de obtener suficientes datos para hacer buenas estimaciones, fortalecer los análisis y sacar conclusiones confiables. Aquí un experimento consiste en ver cual es el efecto de la flama de laminado trabajando a mayortemperatura para lograr laminas en menor tiempo, y con esto se determina si es necesario comprar soplas de laminas con mayor poder de calefacción. Los niveles del factor “Flama de Laminado” se selecciona de forma aleatoria en la primera etapa y se escogen de forma específica en la segunda. Y a partir de allí se obtiene un modelo que represente en un 95% la realidad del problema. El análisisestadístico de los resultados se realiza con software especial para ello tales como S-Plus, Minitab y Excel. Del análisis realizado se toman las decisiones necesarias para que la industria en este caso (SIDOR) trabaje a su máxima capacidad obteniendo los puntos óptimos deseables para la gerencia.

Keywords: Experimentos, Modelado, Simulación y Procesos

1.

INTRODUCCIÓN

El trabajo que aquí sepresenta utiliza dos herramientas diferentes, de manera conjunta, para

resolver un problema específico; en particular, el problema de determinar la cantidad de Laminas de Aluminio de un mismo tipo que debe haber en un sistema de laminado frío. Para tratar este problema se

usa un Modelo de Simulación y Métodos de Diseño Estadístico de Experimentos. El objetivo del trabajo es: La Aplicación delDiseño Estadístico de Experimentos en un Modelo de Simulación Animado, que representa un futuro Sistema de Laminado Frío Industrial; con el propósito de determinar el número de laminas que se producen en un valke de fundición, de una capacidad específica, que debe poseer el sistema para proporcionar unas laminas certificadas por normas ISO que sea a la vez “auto sustentable para la empresa”. Losindicadores tomados en cuenta para juzgar la producción son las colas en las flamas de laminado y el tiempo que tardan en recorrer todo el sistema; auto-sustentable significa que el sistema obtiene ingresos suficientes para cubrir los costos mensuales de operación. Para lograr el objetivo planteado, se asume un número pequeño de materia prima para el proceso, en el cual se construirá un sistema delaminado, y se suministra cierta información, suficiente para construir modelos y apoyar la toma de decisiones pertinentes. Partiendo de esa información se desarrolla un Modelo de Simulación Animado con el software ARENA v 5.0 y se diseñan varios experimentos con el fin de obtener los resultados para la toma de decisiones. Estos datos se procesan y analizan con la ayuda MSExcel y S-Plus; con losresultados de estos análisis se determinan los modelos a simular, y la respectiva capacidad que utiliza el proceso de laminado. Dos elementos que se toman en cuenta para decidir son el valor medio de la «cola más larga» y el indicador «ingresos – costos». Los experimentos se realizan en dos etapas, en la primera etapa se ejecutan un numero reducido de experimentos con el objetivo de recabar...