MODULO DE PERFORACION

APLICACIONES Y TECNOLOGIAS DE PERFORACION DE POZOS PETROLEROS




















PREPARADO POR : Ing. Nelson Hurtado M.
SANTA CRUZ DE LA SIERRA - BOLIVIA


SEMINARIO DE PERFORACION

TEMA 1. Selección de Trépanos o Barrenas

TEMA 2. Presiones

TEMA 3. Hidráulica de la Perforación

TEMA 4. OptimizaciónHidráulica

TEMA 5. Control de Pozos (Well Control)

TEMA 6. Diseño de Sarta de Perforación

TEMA 7. Aprisionamiento y pescas

TEMA 8. Secuencia operacional en pescas

TEMA 9. Equipo de control de pozos

TEMA 10 Liner clasificación

TEMA 11 Cementación forzadaTEMA 1
SELECCIÓN DE TREPANOS
1.INTRODUCCION
Todos los sistemas de perforación implementados en el mundo deben tener esa herramienta necesaria como lo es la broca.
Desde los comienzos de la historia de la perforación este elemento ha jugado un papel demasiado importante y sus avances en cuanto a diseño, materiales de construcción etc., no deben inquietar, porlo tanto debemos estar al tanto de todo esto.
Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias especificaciones y codificación para cada broca, pero tienen un objetivo en común desarrollar una tecnología que nos permita avanzar en la perforación al menor costo posible y con las mejores condiciones de seguridad.







2.TRÉPANOS O BARRENAS.-
La mecha de perforación es laherramienta de acero resistente y diseño mecánico especial que se enfrenta a la roca formación y la degrada o despedaza en la medida que rota, y de esta manera hacer el hoyo durante las operaciones de perforación de pozos, la mecha se conecta en el extremo inferior de la sarta de perforación por medio de una unión a los Porta Mecha o Lastra barrena (Drill Collars), los cuales ejercen peso sobreella para realizar la perforación, la rotación de la mecha es una función combinada de la tubería de perforación y la mesa rotatoria, o bien por el motor de fondo.
Cada barrena tiene un diámetro específico que determina el diámetro del hoyo que se intente hacer. Y como en las tareas de perforación se requieren barrenas de diferentes diámetros, hay un grupo de gran diámetro que va desde 610 hasta1.080 mm y seis rangos intermedios. El peso de esta clase de barrenas es de 1.080 a 1.575 kilogramos, lo cual da idea de la robustez de la pieza.
El otro grupo de barrenas, de 36 rangos intermedios de diámetro, incluye las de 73 hasta 660 mm de diámetro, cuyos pesos acusan 1,8 a 552 kilogramos.
La selección del grupo de barrenas que ha de utilizarse en la perforación en determinado sitio, depende delos diámetros de las sartas de revestimientos requeridas. Por otra parte, las características y grado de solidez de los estratos que conforman la columna geológica en el sitio determinan el tipo de barrenas más adecuado que debe elegirse. Generalmente, la elección de barrenas se fundamenta en la experiencia y resultados obtenidos en la perforación de formaciones muy blandas, blandas, semiduras,duras y muy duras en el área u otras áreas. En el caso de un territorio virgen se paga el noviciado y al correr el tiempo se ajustara la selección a las características de las rocas.
3.TIPOS DE BARRENAS.
Originalmente, en los primeros años de la perforación rotatoria, el tipo común de barrena fue la de arrastre, fricción o aletas, compuesta por dos o tres aletas. La base afilada de las aletas,hechas de acero duro, se reforzaba con aleaciones metálicas más resistentes para darle mayor durabilidad. Algunos tipos eran aletas reemplazables.
Este tipo de barrenas se comportaban bien en estratos blandos y semiduros, pero en estratos duros el avance de la perforación era muy lento o casi imposible. El filo de la aleta o cuchilla se tornaba romo rápidamente por el continuo girar sobre roca dura,...