modulo- ultrasonido en soldaduras

Páginas: 128 (31918 palabras) Publicado: 19 de junio de 2013
Ensayos no destructivos
Modulo – Ultrasonido en
Soldaduras.

Centro Técnico Indura

Centro Técnico Indura – Ensayos no Destructivos RT / UT

CONTENIDOS
Introducción
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

1

¿Qué son las pruebas no destructivas?
1
Antecedentes históricos
1
Falla de materiales
2
Clasificación
4
Razones para el uso de Pruebas no Destructivas
6
Factores para laselección de las Pruebas no Destructivas
6
Calificación y certificación del personal de Pruebas no Destructivas 6
Inspección por ultrasonido
10

Capítulo 1: Principios de Ultrasonido

16

1.
2.
3.
4.

17
20
24
39

Onda ultrasónica
Modos de onda
Generación de vibraciones ultrasónicas
Características de propagación de la onda ultrasónica

Capítulo 2: Introducción al EquipoUltrasónico

57

1.
2.
3

57
69
85

Medidor ultrasónico de espesores
Detector ultrasónico de fallas
El detector de fallas analógico

Capítulo 3: Técnicas de Inspección

88

1.
2.
3.
4

88
90
99
104

Acoplante
Métodos y técnicas de inspección
Detección de discontinuidades
Calibración del instrumento ultrasónico

Centro Técnico Indura – Ensayos no Destructivos RT / UT Capítulo 4: Consideraciones Prácticas

111

1.
2.
3.
4.
5.

112
114
114
120
122

Métodos de inspección
Ensayos con incidencia normal
Técnicas de inspección por contacto
Interpretación de la señal
Evaluación de discontinuidades

Capítulo 5: Procedimientos de Calibración

127

1.
2.
3.
4.
5.
6.

127
129
133
138
143
152

Ajuste inicial
Calibración contransductor de haz recto
Calibración con transductor con línea de retardo
Calibración con transductor dual
Calibración con transductor de haz angular
Verificación de la linealidad horizontal y del control de amplitud

Capítulo 6: Códigos y Especificaciones

156

Capítulo 7: Tablas y Fórmulas

157

Centro Técnico Indura – Ensayos no Destructivos RT / UT

Introducción a los Ensayos nodestructivos
1.

¿Qué son las pruebas no destructivas?

Las Pruebas no Destructivas son herramientas fundamentales y esenciales para el
control de calidad de materiales de ingeniería, procesos de manufactura,
confiabilidad de productos en servicio, y mantenimiento de sistemas cuya falla
prematura puede ser costosa o desastrosa. Así como la mayoría de procedimientos
complejos, no pueden serdefinidas en pocas palabras: “Son el empleo de
propiedades físicas o químicas de materiales, para la evaluación indirecta de
materiales sin dañar su utilidad futura”.
Se identifican con las siglas: PND; y se consideran sinónimos: Ensayos no
destructivos (END), inspecciones no destructivas y exámenes no destructivos.
2.

Antecedentes históricos
El método de prueba no destructiva original, ymás antiguo, es la inspección visual,
una extensión de esta prueba son los líquidos penetrantes, el inicio de los cuales es
considerado con la aplicación de la técnica del “aceite y el talco”. A continuación se
proporciona una lista de acontecimientos históricos relacionados con
descubrimientos y aplicaciones de las pruebas no destructivas.
1868
1879
1879
1895
1895
1896
1900
19111928
1930
1931
1941
1945
1947

Primer intento de trabajar los campos magnéticos
Hughes establece un campo de prueba
Hughes estudia las Corrientes Eddy
Roentgen estudia el tubo de rayos catódicos
Roentgen descubre los rayos “X”
Becquerel descubre los rayos “Gamma”
Inicio de los líquidos penetrantes en FFCC
ASTM establece el comité de la técnica de MT
Uso industrial de los camposmagnéticos
Theodore Zuschlag patenta las Corrientes Eddy
Primer sistema industrial de Corrientes Eddy instalado
Aparecen los líquidos fluorescentes
Dr. Floy Firestone trabaja con Ultrasonido
Dr. Elmer Sperry aplica el UT en la industria

Centro Técnico Indura – Ensayos no Destructivos RT / UT

1

3.

Falla de materiales
Debemos aclarar la diferencia entre productos, de acuerdo con sus...
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