Molde Inyección Aluminio

MOLDE INYECCION ALUMINIO DISEÑO PERSONAL.
Este molde esta diseñado y construido en aceros de alta resistencia a la compresión y altas temperaturas, además tiene 4 postizos móviles que sonaccionados por cilindros hidráulicos operados automaticamente por la misma
máquina de acuerdo a los ciclos establecidos, para que el producto a fabricar
salga de acuerdo a las especificacionesestablecidas por el cliente.
Para la construcción de dicho herramental se utilizarón máquinas de control
numérico tales como tornos, fresadoras, electroerosionadoras de penetra-
ción, y de corte por hilo,además de máquinas convencionales como lo son
rectificadoras de superficie planas y cilíndricas, pantógrafos mecánicos tridi-
mensionales, taladros de columna, adicionando a esto el trabajo de bancoque consiste en la revisión y calibración de las partes mecanizadas,armado y
ajuste manual de todo el molde.
Lo que viene a continuación son las pruebas en la máquina inyectora para
ver, primeroque todo el funcionamiento mecánico del herramental, obser-
vando como se comporta. Enseguida se coloca a calentar el molde por medio
de un calentador, el cual hace circular aceite industrial através de una serie
de perforaciones construidas en las placas portamatriz y portamachos prin-
cipalmente, tratando de que estas perforaciones estén lo más cerca posible
del fondo y los bordes de lascavidades, como también de los machos que
forman la geometría de la pieza a inyectar.
La temperatura optima del molde debe estar entre los 220 y 230 grados
Celsius ( Centigrados.). Cuando ya tenemosestas condiciones dispuestas y
el metal derretido, en este caso el aluminio ( Temperatura de fusión 600-700 centigrados.) utilizando una cuchara metálica recogemos el metal del crisol
ubicado en unhorno calentado con gas y de acuerdo al peso de la pieza más
lo que llamamos mazarrota .
Como la máquina tiene un dispositivo llamado contenedor, allí vaciamos el
contenido de la cuchara y acto...