moldee inyeccion

DESIGNACIÓN DE FUNCIONES

OPERACIÓN MANUAL Y CONTROL DE LA UNIDAD DE ENCENDIDO.

Para encender la maquina en operación manual después de haber estado des energizada por algún tiempo se tienen que seguir los siguientes pasos:
1. Restablecer el interruptor general de energía
2. Accionar la palanca de reset en el tablero de control. Al accionar esta palanca se activan las lámparas indicadorasdel tablero: (A) Control encendido, (D) Bomba de lubricación encendida
3. Se restablece la palanca de conexión de resistencias de calentamiento en este momento enciende la lámpara (B) calentamiento conectado y se fijan en los pirómetros las temperaturas de trabajo de acuerdo al material a inyectar, se da un tiempo aproximado de 45 a 60 minutos de calentamiento.
4. Las temperaturas de las zonasdel cañón deberán llegar al rango establecido en los pirómetros, cuando esto ocurre la lámpara (C) temperaturas listas queda encendida. Si estas no han llegar a su temperatura, la protección RE (cañón frió) no permitirá el cargado de material en el cañón.
5. Apretar el botón de arranque del motor de la unidad Hidráulica

SELECTORES DE SECUENCIA ACCIONADOS EN OPERACION MANUAL






6.Oprimir el selector de operación manual (BTMS) en el panel de la computadora. Se encienden las luces indicadoras de secuencia y enseguida se oprimen los selectores secuencia molde y programa de inyección 1.
7. En este punto la maquina inyectora se encuentra habilitada para ser trabajada manual mente mediante los botones pulsadores y selectores localizados en la consola de la maquina



NOTA:Una vez que la maquina se encuentra en operación manual o automática y esta se llegara a parar por algún problema mecánico o de secuencia de programa de la computadora, la maquina se tendrá que restablecer desde el punto N°5.


OPERACIÓN SEMIAUTOMÁTICA

Para arrancar en semiautomático los pulsadores BTMS (semiautomático), programa molde II y programa inyección y se encontraran en posiciónencendido. Cuando la puerta de seguridad de la maquina es cerrada el ciclo semiautomático inicia, el molde avanza rápidamente hasta que acciona el micro bW1 (cierre lento molde) y se aproxima lentamente accionando bG1 (protección del molde) sigue en baja presión hasta que el molde cierra completamente en ese momento el micro bB ( molde cerrado) se activa y manda la señal de alta presión desostenimiento del molde arranca el husillo para inyectar, el micro LS4 (presión de inyección) se encuentra activado hasta que el husillo descarga el volumen del plástico, en ese momento entra en funcionamiento el micro switch LSC3 (presión de sostenimiento de inyección) y se mantienen por el tiempo fijado en el temporizador dZ2 una vez terminado el tiempo de sostenimiento del husillo comienza a cargar elmaterial que esta fijado Por el micro LSC1. Al mismo tiempo del cargado del material se activa dZ4 (enfriamiento del molde) que al terminar su tiempo fijado manda la señal de apertura del molde lentamente mientras que se encuentra accionando bW2 (descompresión del molde) al soltarse este la platina avanza rápidamente hasta que este se detiene con los micros LSA (paro apertura del molde) y LS (OKarranque inicio ciclo) en ese momento se activa el botador para extraer la pieza inyectada.
La carrera del botador se encuentra fijada por los micros switch BL (botador atrás) y BL1 botador adelante.
La cantidad de golpes que da el botador se fija en el control dZ. Cuando la pieza inyectada quedo completamente desmoldada se tiene que abrir la puerta de seguridad y cerrar de nuevo para que inicieun nuevo ciclo.

OBSERVACIONES:

1. Si la puerta de seguridad es abierta cuando el molde esta cerrando y este ultimo no ha tocado el limit switch bB el molde se detendrá.
2. Si la puerta de seguridad es abierta antes de que termine el tiempo de inyección (dZ2) se des energizar el micro switch bB se interrumpirá la inyección y se tendrá que poner la maquina en manual para poner el...