Moldeo con resinas

Ventajas

Las principales son:

a) Las piezas se obtienen con un acabado superficial muy bueno, elevada precisión geométrica y dimensional. Las tolerancias son del orden del 0,5%,mientras que en moldeo ordinario son del 1,5%.

b) La mecanización de las piezas, como consecuencia de la elevada precisión con que se obtienen, es en muchas ocasiones innecesaria y, cuandose precisa, las creces de mecanizado son muy pequeñas.

c) Quedan eliminados casi por completo los defectos superficiales.

d) La limpieza de la superficie de las piezas es mínima yen algunos casos innecesaria.

e) Los moldes son muy estables y pueden almacenarse durante mucho tiempo, lo que permite fabricarlos en grandes series y usarlos donde y cuando convenga.f) Permiten una elevada mecanización, tanto en el manejo de la arena (se elimina la suciedad y el polvo), como en la rapidez y uniformidad del producto que se obtiene.

g) Puedeemplearse mano de obra no especializada, reduciendo los costos de fabricación.
h) Se puede colar toda clase de metales y aleaciones empleadas en fundición: aceros al carbono y aleados,fundición, bronce, latón, aleaciones ligeras y ultraligeras.

Desventajas

a) Sólo resulta económico en la fabricación de grandes series, donde los gastos de amortización se reparten entre ungran número de piezas.

b) Las piezas no pueden ser muy voluminosas; las mayores obtenidas son de unos 100 kg.

c) Las placas modelo tienen que ser siempre metálicas y con elevadaprecisión dimensional; por ello resultan caras.

d) Las arenas y las resinas son mucho más caras que los materiales empleados en el moldeo ordinario.

Aplicaciones

a) Fabricación delcigüeñal.

b) Fabricación de tuberia moldeada.

c) Fabricación hidráulica de la cubierta del control.

d) Bastidores automotores (culata y fabricación acanalada del cilindro).