Moldeo de Plasticos

* Introducción
* Objetivos
* Moldeo de Plasticos
* Tipos y Propiedades
* Moldeo por extruccion
* Moldeo por Inyeccion
* Maquinas y Equipo Auxiliar
* Proceso y Variables Importantes
* Defectos y Fallas en el proceso
* Conclusion
* Bibliografia
* Anexos

INTRODUCCIÓN

El Moldeo de plásticos es un proceso de manufactura que consiste en dar forma a lostermoplásticos con diversos procesos como extrusión, moldeo, colado y termoformado, con cierto parecer con algunos que se usan en trabajos con metales. La materia prima suele ser pellets y polvos, La gran sensibilidad del material a la deformación permite un extenso estiramiento en las operaciones de formado, de tal manera que se puede trabajar compleja y profundamente en las piezas.

Losplásticos termofijos se moldean o se cuelan, por su parte los plásticos reforzados con fibras se procesan para formar componentes estructurales usando monómeros líquidos, preimpregnados y compuestos a granel y en hoja de moldeo devanado de filamento y pultrusión. Se deben tomar en cuenta propiedades importantes como: el tipo y orientación de las fibras, resistencia de la adhesión entre fibras y matrizy entre las capas del material.

Además en el diseño de piezas plásticas se deben considerar propiedades como su baja resistencia y rigidez, la gran dilatación y la baja resistencia térmica; para la evaluación existen posteriores procesos de inspección para determinar la integridad de los productos.

En vista de la gran cantidad de materiales, y las técnicas manufactureras actualesdisponibles, es de hacer la consideración que influyen de manera importante en la economía del procesamiento de los plásticos, solos o reforzados (en comparación a los componentes metálicos) estos aspectos han impulsado esta técnica de Manufactura en la industria

Moldeo de los Plásticos

El moldeo de los plásticos consiste en dar las formas y medidas deseadas a un plástico por medio de un molde.El molde es una pieza hueca en la que se vierte el plástico fundido para que adquiera su forma. Para ello los plásticos se introducen a presión en los moldes. En función del tipo de presión, tenemos dos tipos: Moldeo a Baja Presión y Moldeo a Alta Presión.

* Tipos y Propiedades de Moldeo en Plásticos

Moldeo a Baja Presión
Se emplea para dar forma a láminas de plástico mediante laaplicación de calor y presión hasta adaptarlas a un molde. Se emplean, básicamente, dos procedimientos: El primero consiste en efectuar el vacío absorbiendo el aire que hay entre la lámina y el molde, de manera que ésta se adapte a la forma del molde. Este tipo de moldeado se emplea para la obtención de envases de productos alimenticios en moldes que reproducen la forma de los objetos que han decontener.
El segundo procedimiento consiste en aplicar aire a presión contra la lámina de plástico hasta adaptarla al molde. Este procedimiento se denomina moldeo por soplado, como el caso de la extrusión, aunque se trata de dos técnicas totalmente diferentes. Se emplea para la fabricación de cúpulas, piezas huecas, etc.
Entre los Tipos de Moldeo a Baja Presión se pueden mencionar: La Colada, ElEspumado y El Calandrado

Moldeo a Alta Presión
Se realiza mediante máquinas hidráulicas que ejercen la presión suficiente para el moldeado de las piezas. Básicamente existen tres tipos: compresión, inyección y extrusión.
Siendo la Compresión el proceso mediante el cual el plástico en polvo es calentado y comprimido entre las dos partes de un molde mediante la acción de una prensa hidráulica,ya que la presión requerida en este proceso es muy grande.
Este proceso se usa para obtener pequeñas piezas de baquelita, como los mangos aislantes del calor de los recipientes y utensilios de cocina.

* Moldeo por Extrusión

Consiste en moldear productos de manera continua, ya que el material es empujado por un tornillo sinfín a través de un cilindro que acaba en una boquilla, lo...