Moldeo

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Ing. Luis Pacheco (FUNDALUM S.A.)

Fuente: Modern Casting Magazine. Trabajo del exterior destacado

sted cree que conoce lo necesario para desarrollar un sistema de arena para la línea moldeo superior? Realice este examen y sépalo!

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INTRODUCCIÓN: En el caso de los moldes de arena podemos clasificarlos según el tipo decalidad que manejan, junto a los métodos utilizados para su fabricación. Concretamente, tenemos “Moldes no cocidos”, que utilizan resinas sintéticas que generalmente endurecen a temperatura ambiente, “Moldes horneados” que utilizan otro tipo de ligante y que puede requerir cocción, y 54

los “Moldes en verde” o como lo llaman algunos autores Molde caja fría. El “Moldeo en verde”, es el método máseconómico de fabricación, siendo por lo tanto, uno de los materiales mas utilizados en nuetra industria. Este tipo de arena de Moldeo, que es una mezcla de arena de sílice, arcilla, agua y aditivos. El término “verde” se debe a que, al ver el molde recién preparado posee este color. Esta tecnología puede utilizarse tanto en forma manual como con equipos semi o totalmente automáticos de diversas yconocidas características. Un punto clave para esta tecnología es la preparación de la arena, en este artículo hay un “test” que permitirá autoevaluar nuestro grado

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de conocimiento sobre este tema. Por otra parte, lo hace más interesante el hecho que a través deeste esquema (cambiando las preguntas y adaptándolas a cada empresa), se podría realizar exámenes de prueba para evaluar el conocimiento del personal y su clasificación 1. Mas de media docena de ensayos deben ser realizados en planta, con una frecuencia al menos diaria. Mencione cinco de ellos. La arena “verde” es el material de moldeo mas comúnmente utilizado en la industria de la fundición. Perola preparación de este material para el proceso puede variar entre una y otra planta de fundición. ¿Ud. conoce cómo hacer el molde perfecto en su planta ? 2. Verdadero o Falso Cada uno de los ensayos sobre las arenas de fundición debe realizarse con la misma frecuencia para todas las plantas de fundición. 3. Verdadero o Falso Enviar muestras de arena a un Laboratorio externo, una o dos veces almes, podría ser la base para el control de la arena en planta. 4 ¿Qué temperatura de retorno de su arena (retorno desde moldeo) es considerada demasiado caliente como para introducir defectos de fundición? 5 ¿Además de invertir en un enfriador, que otras dos 56

cosas puede llevar a cabo para bajar la temperatura de retorno de la arena? 6. Verdadero o Falso Todas las plantas deben preocuparse porla temperatura de arena. 7. Su nivel de compactibilidad ha caído por debajo de su objetivo, con demasiada pérdida de moldes y defectos en piezas. ¿Qué debería hacer para corregir su sistema de arena? 8 ¿Como puede medir el nivel de actividad de la Bentonita de Sodio o Calcio (usada como ligante) en su sistema de arena? 9 ¿Cuál es el nombre técnico de la medición de la capacidad ligante de susistema de arena y de la capacidad de mantener la forma moldeada? 10. Su resistencia en verde ha caído y aparecen desviaciones de los niveles de arcilla por azul de metileno. ¿Cuál es el riesgo de esta situación y como puede corregirse? 11. Su permeabilidad (capacidad de conducir gases) es baja. ¿Cuáles podrían ser los daños? 12. Su permeabilidad es alta ¿Cuáles podrían ser los daños? Una apropiadapreparación de arena es fundamental para producir piezas libres de defectos. ¿Conoce como mantener su sistema de arena? 13. Su sistema de arena ha desarrollado una cantidad apreciable de elemen-

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tos extraños (aglomeraciones, noyos sin quemar, ligante, etc.) ¿Cuáles son las dos opciones para limpiarlo? 14. Verdadero o Falso Varias...