Moldes inyeccion plastico

ASPECTOS FUNDAMENTALES EN LA CONSTRUCCIÓN DE MOLDES

ASPECTOS FUNDAMENTALES EN LA CONSTRUCCIÓN DE MOLDES

Si se observa críticamente un gran número de moldes de inyección, resultan determinados grupos y clases que se diferencian entre sí por su construcción completamente diferente. Tal clasificación, si es que quiere ser comprensible, no puede contener todas las posibilidades de combinaciónentre los diferentes grupos y clases. Es posible que nuevas experiencias y resultados obliguen a una ampliación de la misma.

Datos:

Forma de la pieza, requerimientos volumen del pedido, cantidad/tiempo

1

Número de cavidades

Selección de la máquina de inyección

Forma de ejecución del molde

2

Molde de dos placas
Canal caliente Canal frío Colada normal

Molde de tres placasCanal caliente (Canal frío)

Situación de las cavidades

3

Distribución simétrica

Distribución en serie

Distribución en serie

4
Normal Punto

Sistema de colada
Laminar (Película) Rectángulo Disco, paraguas

Sistema de regulación de la temperatura

5
Aceites

Superficies Resistencias eléctricas Agua Aceite

Figuras Aire Agua

6
Extractores

Sistemas de extracciónSegme. (anillo o marco) Aire Mordazas, correderas

Sistemas de salida de gases (o ventilación)

7

Nivel de partición Canales

Postizos interpuestos Canales

Extractores

Láminas

Espigas sinteri.

Materiales de construcción
Base del molde Postizos o placas Figuras

8
Aceros de temple integral, de cementación, de bonificación, sin alear Aceros de temple integral, decementación, de bonificación Aceros de temple integral, de cementación, (nitruración)

Determinación de la contracción

9
Forma de la pieza Sistema de colada Condiciones de elaboración

Construcción Figura 1.1 Esquema para la construcción metódica y planificada de moldes de inyección de plástico
MO CON ASP DES Aspectes fonamentals / aspectes

FUNDACIÓ ASCAMM

CENTRE TECNOLÒGIC

1

ASPECTOSFUNDAMENTALES EN LA CONSTRUCCIÓN DE MOLDES

ASPECTOS FUNDAMENTALES EN LA CONSTRUCCIÓN DE MOLDES

Esta clasificación ya cumple con su objetivo si transmite de forma clara y detallada las experiencias adquiridas hasta ahora en la construcción de moldes de inyección. Al tratar un nuevo problema, el proyectista puede ver cómo se ha construido o se ha de construir un molde en casos similares. Sinembargo, el proyectista siempre tratará de evaluar las experiencias y construir algo mejor, en lugar de copiar la anterior ejecución. Una exigencia elemental de cada molde que ha de utilizarse en una máquina automática es que las piezas se desmoldeen automáticamente sin necesidad de una operación adicional (separación de la colada, operación para determinadas realizaciones, etc.). La clasificaciónde moldes de inyección se rige lógicamente por las características principales de construcción y función. Estas son: El tipo de colada y su separación, El tipo de expulsión de las piezas inyectadas, La existencia o no de contrasalidas exteriores en la pieza a inyectar, El tipo de desmoldeo.

La figura 1.1 representa un procedimiento para el desarrollo metódico y planificado de moldes deinyección. Para la construcción y dimensionado de piezas de inyección y sus correspondientes moldes se utiliza cada vez con mayor frecuencia el método de elementos finitos (FEM), así como procedimientos de cálculo como Cadform, Cadmould, Moldflow, etc. Con estos métodos se puede reducir el tiempo de desarrollo y los costos, así como optimizar la funcionalidad de las piezas. Sólo cuando se han determinado lapieza a inyectar y todas las exigencias que influyen en el diseño de un molde, se puede ejecutar la construcción definitiva de éste.

CLASIFICACIÓN DE MOLDES DE INYECCIÓN La norma DIN E 16 750 «Moldes de inyección para materiales plásticos» contiene una división de los moldes según el siguiente esquema: Molde estándar (molde de dos placas), Molde de mordazas (molde de correderas), Molde de...