moldes
El policarbonato (PC) es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.
También el monóxido de carbono fue usado para sintetizar carbonatos aescala industrial y producir difenil carbonato, que luego se esterifica con un derivado difenólico para obtener carbonatos poliaromáticos.
Teniendo en cuenta la síntesis al grupo carbonato, se puede dividir a los policarbonatos en carbonatos poliaromáticos y carbonatos polialifáticos. Estos últimos son producto de la reacción del dióxido de carbono con epóxidos. Teniendo en cuenta que laestabilidad termodinámica del dióxido de carbono, se requiere usar catalizadores.
Propiedades.
Densidad: 1,20 g/cm3
Rango de temperatura de uso: -100 °C a +135 °C
Punto de fusión: apróx. 250 °C
Índice de refracción: 1,585 ± 0,001
Índice de transmisión lumínica: 90% ± 1%
Combustibilidad limitada.
Propiedades Eléctricas.
Constante dieléctrica a 1 MHz 2,9
Factor de Disipación a 1 MHz0,01
Resistencia Dieléctrica 15 - 67 kV/mm
Resistividad Superficial 1015 Ω·m
Resistividad de Volumen 1014 - 1016 Ω/cm3
Propiedades Mecánicas.
Alargamiento a la Rotura 100-150 %
Coeficiente de Fricción 0,31
Dureza - Rockwell M70
Módulo de Tracción 2,3 - 2,4 GPa
Relación de Poisson 0,37
Resistencia a la Abrasión - ASTM D1044: 10-15 mg/1000 ciclos
Resistencia a la Compresión >80 MPaResistencia a la Tracción 55-75 MPa
Resistencia al Impacto Izod 600-850 J/m
Tensión de Fluencia / Limite Elástico 65 MPa
Se raya muy fácilmente y no tiene fácil reparación a diferencia del metacrilato.
Propiedades Físicas[editar · editar código]
Absorción de Agua - Equilibrio 0,35 %
Absorción de Agua - en 24 horas 0,1 %
Densidad 1,20 g/cm3
Índice de refracción 1,584 - 1,586
Índice deOxígeno Límite 5 - 27 %
Inflamabilidad V0-V2
Número Abbe 34,0 o
Resistencia a los rayos ultra-violetas muy reducida.
Propiedades Térmicas.
Calor Específico: aprox. 1200 J/( K· kg)
Coeficiente de Expansión Térmica: 65×10−6 - 70×10−6 K-1
Conductividad Térmica a 23 °C: 0,19-0,22 [[Vatio
Temperatura Máxima de Utilización: 115 - 130 °C
Temperatura Mínima de Utilización: -135 °CaTemperatura de deflexión en Caliente - 0,45 MPa: 140 °C((
Temperatura de deflexión en Caliente - 1,8 MPa: 128 - 138 °C
Si nuestra producción es muy específica y con productos que se repiten y básicamente están produciendo todos los días del mes todos los meses del año; lo ideal sería contactar al fabricante de maquinaria para que estudie cual es la mejor geometría parasu(s) producto(s).[5]
F: Altura del filete
P: Paso
R: Diámetro de raíz
W: Ángulo del filete
La relación de compresión de un tornillo será equivalente a la relación entre la altura del filete en la zona de alimentación y la altura del filete en la zona de plastificación. O sea:
Rc. = 1 : Fa / Fp.
Donde:
Fa: Altura del filete en la zona de alimentación
Fp:Altura del filete en la zona de
O sea que si tomásemos hipotéticamente:
Fa: 11,7 mm. y Fp: 5,3 mm.
Tendríamos al reemplazar los valores en la formula:
Rc. = 1 : Fa / Fp. => Rc. =1 : 11,7 / 5,3 => Rc. = 1 : 2,2
Relaciones de compresión típicas para los siguientes materiales.
· ABS 1:2 a 1:3
· Acetato 1:3,5
· Polietileno Bd. 1:3
· Polietileno Ad. 1:4
· Polipropileno 1:4
· Poliestireno 1:3.6
· Poliamida 1:2,2
· ...
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