Moleteado
Páginas: 2 (352 palabras)
Publicado: 23 de agosto de 2012
Capítulo 10: Moleteados
MOLETEADOS
INTRODUCCION
Con objeto de que ciertas piezas cilíndricas (tornillos, manijas, etc.) no resbalen entre los dedos
cuando deban manipularse, se labran sobresu superficie exterior unas estrías que impidan el
deslizamiento.
Este mecanizado, denominado moleteado, se realiza sin arranque de viruta con la ayuda de unos
rodillos llamados moletas. Estas sefabrican en acero templado de gran dureza, y llevan talladas en
su superficie exterior las estrías que deberán grabar al rodar a gran presión sobre la superficie que
se ha de moletear.
Lasmoletas van dispuestas sobre un soporte que se sujeta al carro porta -herramientas del torno, y
se aplican tangencialmente a gran presión sobre la superficie de la pieza a moletear.
La superficie sobrela que se realiza el moleteado normalmente es cilíndrica.
Ing. Jorge Saldaña P.
Capítulo 10: Moleteados
FORMAS Y DIMENSIONES
La norma DIN 82 especifica las diferentes formas y dimensionesque pueden presentar los
moleteados. Estas formas se refieren a la disposición del relieve y a la direcci ón de las estrías del
moleteado.
Las diferentes formas normalizadas son: simple paralelo,simple inclinado, cruzado inclinado y
cruzado ortogonal. Cada una de estas formas, con sus variantes respectivas, recibe un símbolo
literal según se especifica en la siguiente tabla.
Lasdimensiones fundamentales que hay que tener en cuenta son:
Diámetro nominal (d1). Es el indicado en el plano y corresponde con la dimensión resultante después
de realizar el moleteado.
Diámetro de partida(d2). Es el diámetro que tiene la pieza antes de moletear. Como el moleteado
origina un desplazamiento del material, el diámetro de partida es menor que el diámetro nominal.
Este diámetro de partidase puede calcular aproximadamente según la siguiente tabla.
Ing. Jorge Saldaña P.
Capítulo 10: Moleteados
Paso (t). Es la distancia que hay entre los vértices de dos relieves consecutivos....
MOLETEADOS
INTRODUCCION
Con objeto de que ciertas piezas cilíndricas (tornillos, manijas, etc.) no resbalen entre los dedos
cuando deban manipularse, se labran sobresu superficie exterior unas estrías que impidan el
deslizamiento.
Este mecanizado, denominado moleteado, se realiza sin arranque de viruta con la ayuda de unos
rodillos llamados moletas. Estas sefabrican en acero templado de gran dureza, y llevan talladas en
su superficie exterior las estrías que deberán grabar al rodar a gran presión sobre la superficie que
se ha de moletear.
Lasmoletas van dispuestas sobre un soporte que se sujeta al carro porta -herramientas del torno, y
se aplican tangencialmente a gran presión sobre la superficie de la pieza a moletear.
La superficie sobrela que se realiza el moleteado normalmente es cilíndrica.
Ing. Jorge Saldaña P.
Capítulo 10: Moleteados
FORMAS Y DIMENSIONES
La norma DIN 82 especifica las diferentes formas y dimensionesque pueden presentar los
moleteados. Estas formas se refieren a la disposición del relieve y a la direcci ón de las estrías del
moleteado.
Las diferentes formas normalizadas son: simple paralelo,simple inclinado, cruzado inclinado y
cruzado ortogonal. Cada una de estas formas, con sus variantes respectivas, recibe un símbolo
literal según se especifica en la siguiente tabla.
Lasdimensiones fundamentales que hay que tener en cuenta son:
Diámetro nominal (d1). Es el indicado en el plano y corresponde con la dimensión resultante después
de realizar el moleteado.
Diámetro de partida(d2). Es el diámetro que tiene la pieza antes de moletear. Como el moleteado
origina un desplazamiento del material, el diámetro de partida es menor que el diámetro nominal.
Este diámetro de partidase puede calcular aproximadamente según la siguiente tabla.
Ing. Jorge Saldaña P.
Capítulo 10: Moleteados
Paso (t). Es la distancia que hay entre los vértices de dos relieves consecutivos....
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