Molienda y tamizado

I. TABLA DE CONTENIDO

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Índice de tablas | ………………………………………………….. | 2 |
Índice de gráficas | ………………………………………………….. | 3 |
Nomenclatura | ………………………………………………….. | 4 |
Resumen | ………………………………………………….. | 5 |
Introducción | ………………………………………………….. | 6 |
Principios teóricos | ………………………………………………….. | 7 |
Detalles Experimentales | ………………………………………………….. | 15 |
Diagrama del Equipo |………………………………………………….. | 16 |
Tablas de datos y resultados | ………………………………………………….. | 17 |
Discusión de resultados | ………………………………………………….. | 25 |
Conclusiones | ………………………………………………….. | 26 |
Recomendaciones | ………………………………………………….. | 27 |
Bibliografía | ………………………………………………….. | 28 |
Apéndice I - Ejemplo de cálculos | ………………………………………………….. | 29 |
Apéndice II - Graficas |………………………………………………….. | 34 |
Anexo | ………………………………………………….. | 36 |

II. ÍNDICE DE TABLAS

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Tabla N° 1: Datos del Molino……………………………………………………….. | 17 |
Tabla N° 2: Condiciones del Molino………………………………………………... | 17 |
Tabla N° 3: Características del maíz………………………………………………… | 17 |
Tabla N° 4: Factores de forma del maíz……………………………………………... | 18 |
Tabla N°5: Potencia con carga y sin carga (KW), potencia neta (KW) y rendimiento delmolino…………………………………………………………………………….. | 18 |
Tabla N° 6: Energía utilizada en la molienda (W)…………………………………... | 18 |
Tabla N° 7: Valores de la constante de Rittinger y la constante de Kick……………. | 18 |
Tabla N° 8: Indice de trabajo (Wi)…………………………………………………... | 18 |
Tabla N° 9: Dimensiones de diámetro promedio de mallas…………………………. | 19 |
Tabla N° 10: Análisis granulométrico diferencial delalimento al molino…………... | 19 |
Tabla N° 11: Análisis granulométrico diferencial del producto al molino………….. | 20 |
Tabla N° 12: Área específica del maíz en la alimentación al molino y después de la molienda………………………………………………………………………………. | 20 |
Tabla N° 13: Resultados para la Alimentación al Molino…………………………… | 21 |
Tabla N° 14: Resultados para el Producto del Molino………………………………| 21 |
Tabla N° 15: Análisis granulométrico del Rechazo de la Malla 10. (Gruesos)……… | 22 |
Tabla N° 16: Análisis granulométrico del Rechazo de la Malla 20. (Medios)………. | 22 |
Tabla N° 17: Análisis granulométrico del Cernido de la Malla 20. (Finos)…………. | 23 |
Tabla N° 18: Datos para calcular la eficiencia de las mallas 10 y 20……………….. | 23 |
Tabla N° 19: Datos para hallarla eficiencia en la Malla 20………………………… | 23 |
Tabla N° 20: Datos para hallar la eficiencia en la Malla 10………………………… | 24 |
Tabla N° 21: Eficiencia en las mallas 10 y 20………………………………………. | 24 |
III. INDICE DE GRÀFICAS

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Grafica Nº 1: Esfericidad en función de la porosidad para lechos de empaque aleatorio de partículas de tamaño uniforme………………………………………… | 34 |
Grafica Nº 2: %Passing Acumulado vs Dp (µm) para la Alimentación al molino.. | 35 |
Grafica Nº3 : % Passing Acumulado vs Dp (µm) para la producto del molino…… | 35 |

IV. NOMENCLATURA

Sp: Área superficial.

Vp: Volumen de la partícula.

Dp: Diámetro promedio de la partícula.

F: Flujo de alimentación a la partícula.

W: Energía utilizada en la molienda.

Aw: Superficie específica.ΔAw: Superficie especifica creada.

Dvs: Diametro volumen superficial.

Wi: Índice de trabajo de Bond.

P80: Diámetro de la partícula de alimentación al molino, 80% de las partículas pasan este diámetro.

F80: Diámetro de la partícula de salida del molino, 80% de las partículas pasan este diámetro.

Letras Griegas
λ: Factor de forma de la partícula.

Ф: Fracción retenida dela partícula.

V. RESUMEN

En la presente experiencia se estudia el proceso de Molienda de 11.38 Kg de maíz entero con un área superficial de 7.76cm2/g, utilizando un molino de cuchillas al cual se le suministra una alimentación continua de 225.1 kg/h de maíz entero. Posteriormente se estudia la operación de tamizado utilizando la muestra de maíz...