MOLIENDA Y TAMIZADO

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“SIMÓN RODRÍGUEZ”
NÚCLEO CANOABO
INGENIERÍA DE ALIMENTOS
LABORATORIO DE OPERACIONES DE INGENIERÍA II








MOLIENDA Y TAMIZADO





FACILITADOR:
PARTICIPANTES:
ING. CESAR LUIS
MONICA, BOLIVAR
MARIA A., BETANCOURT
DIAMARYS, CHIRIVELLA
GREGORIA, MORAMARIA, LARA




MARZO 2015
INDIC

INTRODUCCION 2
OBJETIVO GENERAL 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS 4
TIPOS DE MOLIENDA 5TIPOS DE TAMICES 5
IMPORTANCIA DE LA MOLIENDA Y TAMIZADO 8
EFICIENCIA DEL TAMIZADO …………………………………………………………….9
LEY DE KICK Y LEY DE BOND…………………………………………………………...9
TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES 11
TABLAS DE RESULTADOS 12
GRAFICOS…………………………………………………………………………………13
DISCUSIÓN DE RESULTADOS 19
CONCLUSIÓN 20
BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………….……21
RECOMENDACIONES 21







INTRODUCCION

Ladesintegración de un sólido es un proceso unitario que tiene como objetivo principal, la reducción del tamaño a través de la aplicación de fuerzas mecánicas, para establecer un control estrecho en el tamaño del producto y producir materiales que cumplan con determinados requisitos en lo que respecta a la superficie específica (Geankoplis, 1982).
El tamizado; es una operación básica en la que unamezcla de partículas sólidas de diferentes tamaños se separan en dos o más fracciones pasándolas a través de un tamiz. Para que esta operación pueda efectuarse, es necesario que el líquido o el sólido a tamizar y el tamiz encargado se encuentre en movimiento relativo para dar oportunidad a las partículas del sólido a que coincidan con las aberturas del tamiz y pasen a través de ésta las de menortamaño (Brennan, 1998).


OBJETIVO GENERAL

Desintegración mecánica de una muestra problema y posterior análisis granulométrico
OBJETIVOS ESPECIFICOS

Reconocimiento, puesta en marcha y parada de las unidades.

Realizar la desintegración mecánica de la muestra problema.

Realizar el proceso de tamizado a diferentes tiempos de exposición.

Determinar la fracción retenidas, cernida y el porcentajeacumulado.

Determinar el diámetro y el área específica promedio.

Representar gráficamente fracción retenida, fracción acumulada vs diámetro promedio de la partícula.

Comparar cuantitativamente los resultados.



TIPOS DE MOLIENDA

Molienda Seca
Hacer a materiales secos o a suspensiones de sólidos en líquido (agua), el cual sería el caso de la molienda húmeda. Es habitual que la moliendasea seca en la fabricación del cemento y que sea húmeda en la preparación de minerales para concentración.
Molienda húmeda
El material a moler es mojado en el líquido elevando su humedad, favoreciéndose así el manejo y transporte de pulpas, que podrá ser llevado a cabo por ejemplo con bombas en cañerías. En la molienda húmeda moderna, luego del proceso de desintegración, la clasificación departículas se llevará a cabo en hidrociclones y si se desea concentrar el mineral se podrá hacer una flotación por espumas. El líquido, además, tiene un efecto refrigerante con los calores generados en el interior.
TIPOS DE TAMICES

Tamices de sacudidas o de vaivén
Muchas separaciones de tamaño, en las que el producto puede ir desde un tamaño de 12,5 mm hasta el más fino que puede manejar lostamices, pueden efectuarse por medio de tamices planos o ligeramente inclinados a los que se les da un movimiento alternativo. Es posible una amplia variedad de construcciones, pero la mayor parte de ellos son muy sencillos. Los tamices de este tipo están construidos con elementos mecánicos sencillos. La armadura es de angulares y va suspendidas por barras portantes que pueden moverse libremente. Sesacude por medio de una excéntrica montada sobre una rueda giratoria. El tejido para tamizar puede remacharse directamente a la estructura o puede soldarse sobre una estructura ligera recargable que se sujeta en su posición.
Otro método de colocación es disponer un ángulo ligero que pueda sujetarse al interior de la estructura; el borde de la tela para tamizar se sujeta entre éste ángulo y la...