Molino
Páginas: 10 (2352 palabras)
Publicado: 26 de mayo de 2011
O.F .Pavez Síntesis Tecnológica. V.4 Nº 1 (2009) 21-28
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Evaluación metalúrgica de chancadores Barmac de una planta concentradora de cobre
Metallurgical evaluation of Barmac crushers in a copper concentration plant
Osvaldo F. Pavez1, Gerhard Lenz2, Viterbo S. Soto2
Marcos O. González1, Rodrigo A. Pizarro1
1
Departamento de Metalurgia, Universidad de Atacama. Copayapu 485Copiapó, Región de Atacama, Chile. e-mail: osvaldopavez@uda.cl
2
Los Conquistadores 2758, Piso 3, Providencia, Santiago, Chile. e-mail: Gerardo.lenz@metso.com
En el presente trabajo se muestran resultados comparativos entre los chancadores Barmac B8100 y los chancadores de cono convencionales durante seis meses de operación en la Planta Concentradora de Cerrillos (enero-junio de 2008). Losequipos Barman fueron introducidos como una emergencia en los circuitos de chancado de la planta, sin estudios preliminares respecto de la ubicación y de las características del sistema. El desempeño de los chancadores Barman fue satisfactorio, mostrándose que es factible utilizarlos en faenas mineras de mediana minería en el tratamiento de minerales de cobre, ya que producen partículas de mayorfineza para la etapa de molienda. Palabras Clave: chancado, Barmac, cobre. The present work showed comparative results between Barmac B8100 crushers and conventional cone crushers during six months of operation in Cerrillos Concentration Plant (january-june 2008). Barmac equipment was introduced as an emergence step in the plant crusher circuits, without preliminary studies, in order to location orfeasures of the system. The performance of Barmac crusher was satisfying showing that it is possible to use in ore dressing of medium copper mining, become it produces finest particles for milling step. Keywords: crushing, Barmac, copper.
1. INTRODUCCIÓN La planta concentradora de cobre Cerrillos se encuentra ubicada en la Región de Atacama. La concentradora contaba inicialmente con una plantade chancado que estaba compuesta por un chancador de Cono Nordberg HP 300 SX ubicado en la etapa secundaria, y un chancador de cono Omnicone 1560 Nordberg y un chancador Allis Chalmers de 250HP 3-60 que componían el chancado terciario de la planta. Posteriormente, la empresa instaló una nueva planta de chancado,
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de capacidad 200t/h que comprendía inicialmente un chancador de Cono Nordberg HP 300 y dos chancadores terciarios Allis Chalmers de 250HP 3-60. Sin embargo, por problemas de excesiva vibración de la estructura en la cual fueron emplazados, se tuvo que tomar como medida de emergencia el retiro de ambos chancadores Allis Chalmers de la nueva línea de chancado. Ante esta situación de emergencia, la empresa adquiriódos chancadores de impacto Barmac B8100 de segunda mano, los cuales fueron instalados en la nueva línea de chancado en la ubicación que tenían los chancadores Allis Chalmers, trabajando en circuito cerrado. En el presente trabajo se presentan los resultados alcanzados con los chancadores Barmac después de seis meses de operación en la planta (enero a junio de 2008). Para ello, se comparan losresultados obtenidos en las dos plantas de chancado de la concentradora, una de las cuales presenta un sistema de chancado terciario convencional con el uso de chancadores de cono, y la otra posee en la etapa de chancado terciario chancadores de impacto Barmac B8100. Con este estudio se pretende dar a conocer resultados del comportamiento en terreno de los chancadores Barmac y mostrar que es factibleutilizarlos en faenas de mediana minería que tratan minerales de cobre.
2. METODOLOGÍA 2.1. OBTENCIÓN DE DATOS SOBRE TONELAJE Y HORAS TRABAJADAS DE CADA LÍNEA DE CANCADO La planta de chancado de la empresa consta de una etapa de chancado primario que se desarrolla en la mina Carola y la componen los siguientes equipos: un chancador giratorio 30-55, una correa transportadora de 36 pulgadas de...
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Evaluación metalúrgica de chancadores Barmac de una planta concentradora de cobre
Metallurgical evaluation of Barmac crushers in a copper concentration plant
Osvaldo F. Pavez1, Gerhard Lenz2, Viterbo S. Soto2
Marcos O. González1, Rodrigo A. Pizarro1
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Departamento de Metalurgia, Universidad de Atacama. Copayapu 485Copiapó, Región de Atacama, Chile. e-mail: osvaldopavez@uda.cl
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Los Conquistadores 2758, Piso 3, Providencia, Santiago, Chile. e-mail: Gerardo.lenz@metso.com
En el presente trabajo se muestran resultados comparativos entre los chancadores Barmac B8100 y los chancadores de cono convencionales durante seis meses de operación en la Planta Concentradora de Cerrillos (enero-junio de 2008). Losequipos Barman fueron introducidos como una emergencia en los circuitos de chancado de la planta, sin estudios preliminares respecto de la ubicación y de las características del sistema. El desempeño de los chancadores Barman fue satisfactorio, mostrándose que es factible utilizarlos en faenas mineras de mediana minería en el tratamiento de minerales de cobre, ya que producen partículas de mayorfineza para la etapa de molienda. Palabras Clave: chancado, Barmac, cobre. The present work showed comparative results between Barmac B8100 crushers and conventional cone crushers during six months of operation in Cerrillos Concentration Plant (january-june 2008). Barmac equipment was introduced as an emergence step in the plant crusher circuits, without preliminary studies, in order to location orfeasures of the system. The performance of Barmac crusher was satisfying showing that it is possible to use in ore dressing of medium copper mining, become it produces finest particles for milling step. Keywords: crushing, Barmac, copper.
1. INTRODUCCIÓN La planta concentradora de cobre Cerrillos se encuentra ubicada en la Región de Atacama. La concentradora contaba inicialmente con una plantade chancado que estaba compuesta por un chancador de Cono Nordberg HP 300 SX ubicado en la etapa secundaria, y un chancador de cono Omnicone 1560 Nordberg y un chancador Allis Chalmers de 250HP 3-60 que componían el chancado terciario de la planta. Posteriormente, la empresa instaló una nueva planta de chancado,
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de capacidad 200t/h que comprendía inicialmente un chancador de Cono Nordberg HP 300 y dos chancadores terciarios Allis Chalmers de 250HP 3-60. Sin embargo, por problemas de excesiva vibración de la estructura en la cual fueron emplazados, se tuvo que tomar como medida de emergencia el retiro de ambos chancadores Allis Chalmers de la nueva línea de chancado. Ante esta situación de emergencia, la empresa adquiriódos chancadores de impacto Barmac B8100 de segunda mano, los cuales fueron instalados en la nueva línea de chancado en la ubicación que tenían los chancadores Allis Chalmers, trabajando en circuito cerrado. En el presente trabajo se presentan los resultados alcanzados con los chancadores Barmac después de seis meses de operación en la planta (enero a junio de 2008). Para ello, se comparan losresultados obtenidos en las dos plantas de chancado de la concentradora, una de las cuales presenta un sistema de chancado terciario convencional con el uso de chancadores de cono, y la otra posee en la etapa de chancado terciario chancadores de impacto Barmac B8100. Con este estudio se pretende dar a conocer resultados del comportamiento en terreno de los chancadores Barmac y mostrar que es factibleutilizarlos en faenas de mediana minería que tratan minerales de cobre.
2. METODOLOGÍA 2.1. OBTENCIÓN DE DATOS SOBRE TONELAJE Y HORAS TRABAJADAS DE CADA LÍNEA DE CANCADO La planta de chancado de la empresa consta de una etapa de chancado primario que se desarrolla en la mina Carola y la componen los siguientes equipos: un chancador giratorio 30-55, una correa transportadora de 36 pulgadas de...
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