monitoreo y control











NOMBRE
CÓDIGO DEL DOCUMENTO
PROCEDIMIENTO DE MONITOREO Y CONTROL
PR-AC-003

CONTROL DEL DOCUMENTO
NUMERO DE REVISIÓN:
2
FECHA DE EMISIÓN:
Junio 20, 2004.







REVISÓ: CYNTHIA FUENTES ESQUINCA.




AUTORIZÓ: RICARDO REALAGUILAR.






PROCEDIMIENTO

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1. OBJETIVO.

Asegurar que todos los procesos cumplan consistentemente con las especificaciones de los clientes internos y externos.
Lograr la calidad en el origen, mediante la toma de decisiones por parte del operario basándose en monitoreo y control, con información en tiempo real.
Lograr una forma diferente de pensamiento através de desarrollar una metodología de Control Estadístico de Proceso, implementarla y darle seguimiento.
Apoyar las decisiones para mantenimiento, modificación de equipos o cambios de tecnología a través del Control Estadístico de Procesos.

2. ALCANCE.

Implementación del Control Estadístico de Procesos en todos los procesos clave; para el monitoreo y control de todas las variablescríticas, causales y terminales.

1. Desempacado.
2. Descapsulado.
3. Post Mix
4. Recepción de Materia Prima y Materiales.
5. Almacenamiento de Materia Prima y Materiales.
6. Recepción y Almacenamiento de Producto Terminado.
7. Carga de Producto Terminado.
8. Tratamiento de Aguas de Proceso.
9. Tratamiento de Aguas Residuales.
10. Jarabe Simple.
11. Jarabe Terminado.
12. Llenado.
13.Lavado / Enjuague.
14. Proporcionamiento.
15. Carbonatación.
16. Limpieza y Saneamiento de Jarabes.
17. Limpieza y Saneamiento de Líneas de Embotellado.
18. Limpieza y Saneamiento de Tratamiento de Aguas.
19. Inspección de Envase Prelavado Visual.
20. Inspección de Envase Prelavado Electrónico.
21. Inspección de Envase Lavado.
22. Inspección de Producto Terminado.
23. Paletizado.
24.Depaletizado.
25. Etiquetado.
26. Generación y Distribución de Vapor.
27. Generación y Distribución de Refrigeración.
28. Generación y Distribución de Aire Comprimido.
29. Empacado.
3. DEFINICIONES.

PROCESO: Es una secuencia de pasos, actividades u operaciones necesarias para transformar insumos y/o materias primas en productos finales.

CEP: ControlEstadístico de Procesos.

SIPOC: Modelo utilizado para asegurar la calidad en los procesos. En este modelo se plasma en forma de bloques la relación que guardan las entradas, salidas, proveedores y los clientes. La palabra SIPOC viene a tomar la primera letra de las siguientes palabras en Inglés: Supplier (Proveedor), Input (Entradas), Process (Proceso), Output (Salidas) y Costumer(Cliente).

1. Proveedor, (Supplier).- Entidades, personas o departamentos que proporcionan entradas al proceso. Los proveedores tienen que corresponder con las entradas.

2. Entrada (Input).- Los insumos que suministran los proveedores, tales como: materiales, información, recursos humanos y financieros, etc, que se requieren para llevar a cabo el proceso. Debe ser medible y tenerespecificaciones. En este concepto se incluyen los siguientes términos:

 Insumos.- Materias que se transforman o se integran al producto; como ejemplo tenemos azúcar, empaque, fructosa, gas carbónico, etc. En cada uno de los insumos se indican las especificaciones o requisitos que debe satisfacer.
 Materiales.- Son elementos de apoyo que facilitan dicha transformación e integración de los insumos, comoejemplo podemos mencionar los materiales de laboratorio, reactivos, lubricantes, aditivos, detergentes, etc. Estos materiales no se transforman en productos, como el caso de los insumos.

 Procedimientos.- Guías normativas en las que nos basamos para poder realizar cualquier proceso u operación. Nos indica los pasos a seguir conforme a los valores organizacionales.

 Maquinaria y equipo.-...