Monografia

1. INTRODUCCIÓN

En CONDUCEL LTDA, el proceso de enrollado siempre se había manejado manualmente, lo que generaba demoras en la producción y además era un riesgo para el operario de la máquina.

Actualmente, algunas de las empresas que distribuyen sus rollos empacados en plástico termoencogible realizan el proceso de enrollado, en forma manual; un operario se encarga de cubrir los rollos conplástico para luego ingresarlos a un túnel de calor a .

Este proyecto fue dividido en dos etapas las cuales fueron, diseño y construcción. En la etapa de diseño se realizan los cálculos de los componentes mecánicos, neumáticos y eléctricos requeridos para culminar el proyecto en su totalidad. En la etapa de construcción se realiza el montaje, programación y puesta a punto de la máquina enrolladora.Con este proyecto se busca mejorar el proceso de enrollado y a la vez hacer que la medición y el empaque sean realizados de forma automática, teniendo en cuenta los parámetros de funcionamiento de la extrusora utilizada actualmente para cubrir el conductor de cobre con PVC.

OBJETIVOS

GENERAL
Diseñar e implementar una máquina automática para enrollar y empacar cables tipo dúplex de diferentescalibres en tramos de 100 m.


ESPECÍFICOS


Diseñar y construir un mecanismo para enrollar el cable duplex de calibres entre 2X22 y 2X10, con capacidad de carga por rollo de hasta 10 kilogramos.
Diseñar e implementar un sistema de control para la sincronización de la extrusora y la enrolladora automática.
Calcular y seleccionar los motores y demás componentes eléctricos.
Diseñar e implementarun sistema de alimentación, medición y corte.
Diseñar y construir el sistema de transporte y embalado del rollo.
Diseñar e implementar el sistema de termo formado.

1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO DE FORMADO Y EMPAQUE
1.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ACTUAL DE FABRICACIÓN DEL CABLE
El cable dúplex es fabricado con cobre blando. Este tipo de cable consta de dos hileras de cobre trenzado, para queocupe el menor espacio posible sin afectar la conductividad del mismo. Estas hileras de cobre son cubiertas con una capa de compuesto de policloruro de vinilo (PVC), para aislar el cobre del exterior. La figura 1 muestra las fases del proceso de fabricación del cable dúplex.
Figura 1: Proceso actual de fabricación del cable.

Fuente: Autores.
A la bodega llega el alambrón de cobre con un diámetrode ½ pulg, el cual pasa por varios procesos de trefilado, hasta que el diámetro del material llega a 0.5mm, para ser almacenado en carretes. Cuando se tienen varios carretes cargados, se procede a trenzar el material para obtener un conductor uniforme. Luego de tener los conductores con el número de hilos requeridos para cada calibre, se realiza el proceso de extrusión, este proceso consiste encubrir los conductores de cobre con una capa de PVC, el aislante (PVC) se encuentra dentro de una tolva y es suministrado a una boquilla inyectora por medio de un tornillo sinfín que derrite el material mientras este avanza por el mismo, el PVC se adhiere al cobre cuando este sale de la boquilla y se enfría alrededor del conductor. Después de la extrusión, el cable es embobinado en un carrete conuna capacidad de 3000 metros, luego el carrete se ubica en una máquina enrolladora que permite dividirlo en tramos de 100 metros, para su fácil almacenamiento y distribución. Esta máquina consta de un motor que es accionado por un operario por medio de un pedal. El motor hala el cable del carrete de 3000 m, lo hace pasar por una polea, en la cual se encuentra un dispositivo mecánico para contar losgiros, los cuales tienen un equivalente de longitud la cual al llegar a 100m activa una alarma sonora que indica al operario el momento de detener el motor.

1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO AUTOMÁTICO
Para mejorar el proceso de fabricación del cable, se implementa una máquina enrolladora, la cual agiliza el proceso de enrollado y empacado. Adicionalmente, se hace más seguro el proceso, ya que...