MONOGRAFIAS
Páginas: 5 (1218 palabras)
Publicado: 18 de septiembre de 2014
1. NATURALEZA DE LOS COSTOS ESTANDAR
Como su palabra lo indica los costos estándar representan los costos planeados de un producto antes de su elaboración, también podemos decir que son aquellos que se esperan lograrse en determinado proceso de producción en condiciones normales. El costeo estándar se relaciona con el costo por unidad y cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto,teniendo en cuenta que estos no reemplaza los costos reales en un sistema de acumulación de costos, por el contrario acumulan los costos estándar y los costos reales.
Los costos estándar representan lo que debe ser el costo unitario de un producto, por tanto los costos estándar son objetivos fijados por la gerencia para el cumplimiento de sus metas, de esta manera los costos estándar haceparte de un sistema de costos.
2. USO DE LOS COSTOS ESTANDAR
La información de los costos se pueden emplear en muchos propósitos, esto no quiere decir que estos sean apropiados para todos los proyectos, se debe tener en cuenta cual será el papel que desempeñara, para esto debemos definir claramente antes de desarrollar los procedimientos.
Los costos estándar se pueden emplear para:
a. Controlde costos
b. El costeo de inventarios
c. La planeación presupuestaria
d. La fijación de precios de los productos
e. Mantenimiento de registros
3. CONTROL DE COSTOS
El objetivo principal del control de costos es ayudar a la gerencia en la producción de una unidad de un producto o servicio utilizable, a un menor costo posible de acuerdo con los estándares predeterminados de calidad,permitiendo que la gerencia realice comparaciones periódicas de los costos reales y los costos estándar, con el fin de evaluar el desempeño y corregir las falencias encontradas.
4. TIPOS DE ESTANDARES
Existen tres tipos de estándares que pueden emplearse: fijo (básico), ideal y alcanzable.
a. Un estándar fijo o básico: este una vez establecido es inalterable, debido a la disminución obviade su utilidad para la gerencia sobre un lapso, los estándares fijos rara vez se utilizan para las empresas manufactureras.
b. Estándares ideales: se calcula usando condiciones utópicas para determinado proceso de manufactura, los estándares ideales suponen que los elementos de material directo, mano de obra directa y los costos indirectos de fabricacion se adquirirán al precio minimo en todoslos casos. Los estándares ideales se basan también en el uso optimo de los componentes de material directo, mano de obra directa y los CIF a un 100% de la capacidad manufacturera. En realidad, los estándares ideales no podrán satisfacerse estos generarían variaciones desfavorables.
Algunas empresas establecen estándares ideales para sus operaciones debido a que enfrentan una crisis y necesita quesus empleados realicen esfuerzos extraordinarios. Estas con frecuencias modifican las evaluaciones de desempeño y las estructuras de recompensas para que los empleados no se frustren por los fracasos constantes en lograr los estándares.
c. Estándares alcanzables: son estándares que se basan en un alto grado de eficiencia, pero difieren en los estándares ideales en el sentido que pueden sersatisfechos o incluso excedidos por la utilización de operaciones eficientes.
Los estándares alcanzables consideran que las partes componentes (materiales, M.O.D y CIF) pueden adquirirse a un buen precio global, no siempre al precio más bajo, pero muy por debajo al precio esperado más alto.
Los estándares alcanzables también consideran que:
La mano de obra directa no es 100% eficienteConsidera que es normal el exista algún deterioro al utilizar el del material directo
Un fabricante no puede producir al 100% de su capacidad
Los estándares alcanzables se fijan por encima de los niveles promedio de eficiencia, pero pueden satisfechos o alcanzados por una producción eficiente.
5. ESTANDARES DE PRECIO DE MATERIAL DIRECTO
Estos son precios unitarios con los que se compra los...
Como su palabra lo indica los costos estándar representan los costos planeados de un producto antes de su elaboración, también podemos decir que son aquellos que se esperan lograrse en determinado proceso de producción en condiciones normales. El costeo estándar se relaciona con el costo por unidad y cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto,teniendo en cuenta que estos no reemplaza los costos reales en un sistema de acumulación de costos, por el contrario acumulan los costos estándar y los costos reales.
Los costos estándar representan lo que debe ser el costo unitario de un producto, por tanto los costos estándar son objetivos fijados por la gerencia para el cumplimiento de sus metas, de esta manera los costos estándar haceparte de un sistema de costos.
2. USO DE LOS COSTOS ESTANDAR
La información de los costos se pueden emplear en muchos propósitos, esto no quiere decir que estos sean apropiados para todos los proyectos, se debe tener en cuenta cual será el papel que desempeñara, para esto debemos definir claramente antes de desarrollar los procedimientos.
Los costos estándar se pueden emplear para:
a. Controlde costos
b. El costeo de inventarios
c. La planeación presupuestaria
d. La fijación de precios de los productos
e. Mantenimiento de registros
3. CONTROL DE COSTOS
El objetivo principal del control de costos es ayudar a la gerencia en la producción de una unidad de un producto o servicio utilizable, a un menor costo posible de acuerdo con los estándares predeterminados de calidad,permitiendo que la gerencia realice comparaciones periódicas de los costos reales y los costos estándar, con el fin de evaluar el desempeño y corregir las falencias encontradas.
4. TIPOS DE ESTANDARES
Existen tres tipos de estándares que pueden emplearse: fijo (básico), ideal y alcanzable.
a. Un estándar fijo o básico: este una vez establecido es inalterable, debido a la disminución obviade su utilidad para la gerencia sobre un lapso, los estándares fijos rara vez se utilizan para las empresas manufactureras.
b. Estándares ideales: se calcula usando condiciones utópicas para determinado proceso de manufactura, los estándares ideales suponen que los elementos de material directo, mano de obra directa y los costos indirectos de fabricacion se adquirirán al precio minimo en todoslos casos. Los estándares ideales se basan también en el uso optimo de los componentes de material directo, mano de obra directa y los CIF a un 100% de la capacidad manufacturera. En realidad, los estándares ideales no podrán satisfacerse estos generarían variaciones desfavorables.
Algunas empresas establecen estándares ideales para sus operaciones debido a que enfrentan una crisis y necesita quesus empleados realicen esfuerzos extraordinarios. Estas con frecuencias modifican las evaluaciones de desempeño y las estructuras de recompensas para que los empleados no se frustren por los fracasos constantes en lograr los estándares.
c. Estándares alcanzables: son estándares que se basan en un alto grado de eficiencia, pero difieren en los estándares ideales en el sentido que pueden sersatisfechos o incluso excedidos por la utilización de operaciones eficientes.
Los estándares alcanzables consideran que las partes componentes (materiales, M.O.D y CIF) pueden adquirirse a un buen precio global, no siempre al precio más bajo, pero muy por debajo al precio esperado más alto.
Los estándares alcanzables también consideran que:
La mano de obra directa no es 100% eficienteConsidera que es normal el exista algún deterioro al utilizar el del material directo
Un fabricante no puede producir al 100% de su capacidad
Los estándares alcanzables se fijan por encima de los niveles promedio de eficiencia, pero pueden satisfechos o alcanzados por una producción eficiente.
5. ESTANDARES DE PRECIO DE MATERIAL DIRECTO
Estos son precios unitarios con los que se compra los...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.