Montajes

6.5 Procedimientos y tecnicas de montaje
La alineación es el proceso mediante el cual la línea de centros del eje de un elemento de maquinaria, por ejemplo un motor, se hace coincidir con lasprolongaciones de la línea de centros del eje de otra maquina acoplada a ella por ejemplo, una bomba.
El alineamiento es una técnica que busca la calidad en el montaje de las maquinas rotativas. Sus finesson:
* Lograr un buen posicionamiento entre los ejes
* La eliminación de esfuerzos no deseados
* La descarga de los órganos de apoyo de los equipos
* La duración del servicio
*Ahorro económico por disminución de roturas, deterioros y stocks de almacenamiento
* Mayor disponibilidad de servicio
Regla y nivel
Es un sistema de alineamiento rápido, utilizado en los casos enlos que los requisitos de montaje no son exigentes, dado que es un poco preciso
Ventajas: rapidez
Inconvenientes: induce todos los errores posibles
El proceso de alineamiento es como sigue
1.-Losejes, con los platos calados, se aroximan hasta la medida que se especifique
2.-Con la regla de acero y un nivel, se situan en las generatrices laterales que podemos denominar este y oeste (o 3 y 9)y se ira corrigiendo hasta que los consideremos alineados
3.-Se comprueba el paralelismo de los platos midiendo en cuatro puntos a 90°
4.-Si en el plano norte-sur no tenemos el nivel a cero,quiere decir que el mecanismo esta “CAIDO” o “LEVANTADO”, por lo que habrá que colocar forros donde se necesite para que los dos platos queden paralelos
Alineacion mediante reloj radial y galgas
Enprimer lugar se busca corregir la desalineación angular con la ayuda de las galgas. El objetivo es que los dos platos del acoplamiento estén en el mismo plano. También se pretende, con las dieciséismedidas, compensar los errores de medida debido a huelga axial; si no con cuatro medidas bastaría. Los pasos a seguir son los siguientes:
1.- se miede con las galgas la distancia entre los platos del...