morteros

Páginas: 5 (1145 palabras) Publicado: 8 de octubre de 2014
Tipos de morteros y su aplicación en la industria de la construccion


Morteros de yeso.- Se denomina Mortero de Yeso aquel elaborado a base de yeso, arena y agua. Es menos resistente que otros morteros pero endurece rapidamente. Normalmente no se utiliza para levantar tabiques de division interior; se emplea con mayor frecuencia para fijar elementos de obra.

Morteros de cal.- El morterode cal esta compuesto por cal (Hidraulica o Area), arena y agua. Es un mortero de gran plasticidad, facil de aplicar y flexible, pero de menor resistencia e impermeabilidad que el mortero cemento.

Mortero Cemento.- El mortero de cemento es una mezcla de cemento, arena y agua. Posee gran resistencia y asi mismo rapidez de secarse y endurecerse. Sin embargo, es escasamente flexible, y puedeagrietarse con facilidad.

Mortero Magro.- Se denomina mortero magro al que tiene un porcentaje de finos inferior al 15%. Es un mortero poco plastico al cual se ha añadido una proporcion mayor de arena.

Mortero Yeso y Cal.- Debido a su resistencia al agua, se usan en zonas con bastante lluvia. Su superficie es poco porosa y presenta cierta repelencia al agua. Es aconsejable el uso de imprimacionesselladoras.

Mortero Cal y Cemento.- Esta compuesto por cemento, cal y arena que combinan las cualidades de los dos anteriores. Si en la masa se pone mas cemento que cal sera mas resistente y si la cantidad de cal es mayor sera mas flexible.








Como se hacen los tabiques

Los tabiques existen desde hace mucho tiempo atrás pero su uso ha ido cambiando, hasta convertirse en una deas industrias mas productivas y por tanto las forma de la fabricacion de ladrillos se ha hecho mas mas practica hoy en dia y existe en todo el mundo. No hay complicaciones en convertir la arcilla conformada por silice, agua, alumina, oxido de hierro y magnesio asi como de calcio y otros materiales alcalinos en un ladrillo. La fabricacion de estos sigue etapas.

La arcilla es el materia basicodel ladrillo, debido a que cuando se humedece se convierte en una masa facil de manejar y se moldea muy facilmente, por lo que para proceder a fabricar ladrillos, hay que huedecer bien la arcilla. Ya manejable se moldea y para endurecerla y convertirla en ladrillo se procede por el metodo de secado, este es de los mas antiguos o por coccion que resulta mas rapido. Como pierde agua su tamaño sereduce pero muy poco, alrededor de un 5%. El proceso de la fabricacion de los ladrillos conlleva:

Etapa de maduracion: Es cuando se procede a triturar la arcilla, se homogeniza y se deja un cierto tiempo en reposo para que asi la misma obtenga consistencia uniforme y se pueda adquirir ladrillos con el tamaño y consistencia que se desea. Se deja que repose expuesta a los elementos para que desprendaterrones y se disuelva nodulos, asi como que se deshaga de las materias organicas que pueda contener y torne puro para su manipulacion en la fabricacion.

Etapa de tratamiento mecanico previo: Concluido el proceso de maduracion, la arcilla entra en la etapa de pre-elaboracion, para purificar y refinar la arcilla, rompiendo los terrones existentes, eliminando las piedras que le quitanuniformidad y convirtiendo la arcilla en material totalmente uniforme para su procesamiento.

Etapa de deposito de materia prima procesada: Cuando ya se ha uniformado la arcilla se procede a colocarla en un silo techado, donde la misma se convertira en un material homogeneo y listo para ser manipulado durante el proceso de fabricacion.

Etapa de humidificacion: Sigue la etapa de deposito que ha sufridola arcilla, en esta fase se coloca en un laminador refinado al que seguira una etapa de mezclador humedecedor donde se ira humidificando para obtener la consistencia de humedad ideal.

Etapa de moldeado: Es cuando se procede a llevar la arcilla a traves de una boquilla, que es una plancha perforada de forma del objeto que se requiere elaborar. El proceso e hace con vapor caliente saturado a...
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