mrp del 24

CI
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CM
TM

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CS
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TN

CT

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PB

BT
PT
CP
CR
TE

NIVEL 0
(Producto acabado)NIVEL 1
NIVEL 2
(Componentes intermedios)

NIVEL 3
(Componentes adquiridos)

CI
CH
PC
MR
PM

MC
SA

AV
CB
AT

AM

CB
TN

UT

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TD

TC
CX
CM

DY

» » AdquiridoCF

TM

CS
IC

"

TN

PB

» » Adquirido

TE

NIVEL 0
(Producto acabado)

NIVEL 1
NIVEL 2
(Componentes intermedios)

NIVEL 3
(Componentes básicos)

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Para todos los materiales y componentes del proceso:

ESTRUCTURA
DEL PRODUCTO
(Explosión)

PLAN MAESTRO
DE PRODUCCIÓN(Producto final)

STOCK INICIAL
DISPONIBLE

Lead Time
ENTREGA

LOTES DE
PRODUCCIÓN

PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE MATERIALES (MRP)

PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE MATERIALES(MRP)
Producto: P
Período total de Plan Maestro de Producción: UNA SEMANA (5 DIAS)
Unidades y período de programación: LOTES DE PRODUCTO POR DÍA
Unidad medida Lead Time: DÍA
Plan Maestro ProducciónLunes
140

Martes
110

Miercoles
90

Jueves
125

Viernes
160

• NB: NECESIDADES BRUTAS A DISPONER POR EL PROCESO (CANTIDAD)
• SP: STOCK PREVISTO: INICIAL: Período 0
ANTERIOR: Fíndel período anterior e inicio del actual
ACTUAL: Fín del período actual (P)

• NN: NECESIDADES NETAS: CANTIDAD REAL QUE SE PRECISARA
NN (p) = NB (p) - SP (p - 1)
(Con resultado negativo: NN = 0)• EP: ENTRADAS PREVISTAS: CANTIDAD QUE SE OBTENDRA SEGÚN LOTE PROD.
Si L = Tamaño Lote: EP (p) = NN (p) si NN (p) / L es entero
EP (P) = (Q11) x L con Q = entero de NN (p) / L

• LO: LANZAMIENTODE ORDENES: SI LT ES EL LEAD TIME DEL MATERIAL
Se lanzará orden de producción de EP (p) unidades en el período:
p - LT

Producto final: TM
Stock disponible inicial: 200

.

Lotes de...