MRP PLANEACION DE RECURSOS DE MANUFACTURA

Planeacion de los recursos de Manufactura (MRP II)
Planificación de recursos de manufactura. El sistema básico MRP tiene sus raíces en la manufactura que se realiza en pruebas de partidas discretas, entre las cuales figuran los conjuntos de elementos que es necesario almacenar en el inventario como soporte para satisfacer las futuras necesidades de fabricación. Cuando los administradorescomprendieron que la información contenida en un sistema MRP serviría para otras áreas funcionales, además del área de operaciones, la MRP evolucionó hasta convertirse en la planificación de recursos de manufactura (MRP II), un sistema que enlaza el sistema básico MRP con el sistema de la compañía. El objetivo central del MRP II consiste en ayudar a administrar los recursos de una empresa, aportándoleinformación basada en el plan de producción. El sistema MRP II permite que los administradores ensayen con escenarios “qué pasaría si”, utilizando la simulación. Por ejemplo, los administradores pueden saber los efectos de un cambio en el MPS sobre los requisitos de compra para ciertos proveedores críticos, o bien, la carga de trabajo sobre los centros de trabajo que tienen cuellos de botella sintener que autorizar la ejecución de esos programas en la realidad. Además, la gerencia tiene la posibilidad de proyectar el valor económico de embarques, costos de productos, naciones de gastos generales, inventarios, ganancias y acumulación de pedidos, utilizan plan MRP junto con los precios y los costos de productos y actividades obtenidos del sistema de contabilidad. También la informaciónprocedente del MPS, de las recepciones peor dadas y de los pedidos planeados puede convertirse en proyecciones del flujo de efectivo. Por ejemplo, las cantidades a la mano proyectados en los registros de inventario MRP hacen que sea posible calcular los niveles futuros de inversión en inventario. Esos niveles se determinan multiplicando simplemente dichas cantidades por el valor unitario de cadaelemento, y sumando los resultados así obtenidos p todos los elementos que pertenezcan a la misma familia de productos. Se pueden hacer los similares para otras medidas del rendimiento que sean de interés para la gerencia.
La información procedente de la MRP II es ampliamente utilizada por los gerentes de manufactura, compras, marketing, finanzas, contabilidad e ingeniería. Los informes MRP II ayudan atodos esos gerentes a desarrollar y vigilar el plan general de negocios a reconocer objetivos de ventas, capacidades de manufactura y restricciones en el efectivo. El sistema MRP II se emplea muy a menudo y ofrece ventajas que rebasan las MRP por sí solo. Planificación de recursos para servicios. Nos hemos concentrado en la MRP II como un sistema de información para fabricantes que no se adaptabien a las necesidades de los proveedores de servicios. Sin embargo, varios aspectos básicos del MRP pueden ser útiles para los proveedores de servicios. Es posible usar un programa maestro de actividades de servicios a fin de derivar los requisitos correspondientes a todos los materiales y recursos necesarios para sostener dichas actividades. Sin embargo, el concepto de la lista de materiales tieneque cambiar. En forma característica, los proveedores de servicios están impulsados por la capacidad y no por los materiales, como en el caso de las manufacturas. Esta condición es especialmente válida en el caso de los proveedores de servicios en alto volumen que participan en servicios de reparto, transportes, cuidado de la salud y otros similares. El objetivo central es la utilización de losrecursos, y que los materiales representan tan sólo una fracción de la inversión que realiza la organización en capital y personal. En consecuencia, los proveedores de servicios necesitan aplicar el concepto de la lista de recursos (BOR) (del inglés hill of resources), que es un registro de los materiales, tiempo de equipo, personal y otros recursos necesarios para proveer un servicio, así como...