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Plan de mantenimiento de motores de corriente continua
Para realizar un plan de mantenimiento de motores de corriente continua hay que saber que se tareas se deben realizar en cada periodo de tiempo en función del motor y de las condiciones ambientales de la ubicación del motor.
El plan de mantenimiento a seguir es aconsejable que sea el que proporciona el fabricante del motor, adaptándolo ala instalación, a las funciones que realiza el motor y a los periodos de actividad y inactividad para aprovechar a realizar el mantenimiento preventivo que pertoque en cada momento.
Los periodos del plan de mantenimiento se dividen en revisiones diarias, semanales, mensuales, semestrales, anuales y trianuales. En el plan de mantenimiento que he seguido para tener esta información es del fabricanteWEG, donde no indica que se tenga que realizar revisión diaria pero partiendo que ya indica que el plan de mantenimiento es orientativo y varía dependiendo de las circunstancias que antes se han mencionado, yo he trabajado en empresas que si se hace revisión diaria del estado visual del motor, por esta razón la incluyo.
Las partes a revisar de un motor para realizar un buen mantenimientopreventivo siguiendo el plan de mantenimiento deben ser:
Escobillas y porta escobillas
Conmutador
Rodamientos, cojinetes
Filtro de aire, ventilación
Bobinados de la carcasa y armadura
Las tareas a realizar en cada componente del motor es el siguiente:
Porta escobillas
Comprobar la libre circulación de las escobillas pero sin grandes holguras para evitar chispazos. Controlar la distancia entre elporta escobillas y el conmutador sea la que indica el fabricante, que suele ser igual o un poco menor a 2 mm.
Escobillas
Comprobar desgaste de las escobillas cambiándolas al llegar a la marca de mínimo que hay en la misma escobilla.
Respetar características de las escobillas que pone el fabricante y no mezclar diferentes tipos de escobillas en uso.
La cantidad de escobillas y característicasde las escobillas montadas por el fabricante se han tomado a partir de la potencia exigida a la máquina, al variar esta potencia de trabajo continuo se debe adecuar la cantidad o características de las escobillas a las nuevas circunstancias de trabajo para evitar desgastes prematuros de las escobillas o incluso daños en el motor.
Conmutador
Es importante que el conmutador esté en buenascondiciones de trabajo teniendo que evitar grasas o aceites en la superficie del conmutador y vigilando la humedad excesiva.
Los desgastes del conmutador se deben controlar, vigilando el desgaste entre la zona de paso de las escobillas y la zona por donde no pasa, teniendo que controlar el desgaste máximo, la diferencia de desgaste entre las zonas de paso de escobillas y que no se haya ovalado elconmutador teniendo los valores marcados por el fabricante como referencia.
Rodamientos, cojinetes
Los rodamientos se les debe controlar la temperatura evitando que exceda del valor indicado por el fabricante.
Para alargar la vida útil de los cojinetes se debe lubricar correctamente en la cantidad, tipo de grasa y periodo de tiempo que marca el fabricante. Variar la cantidad por exceso o defecto puedeser perjudicial para el motor.
Controlar el ruido emitido por el cojinete periódicamente nos permite controlar el buen estado del cojinete y notar si el zumbido emitido varía con el tiempo. Hay equipos especializados para oir pero un simple destornillador puesto encima de la carcasa en la zona del cojinete nos transmite el zumbido del cojinete al oido, teniendo que ser este zumbido uniforme.
LAgrasa es aconsejable introducirla con el motor en marcha siempre que esto no implique ningún tipo de peligro al operario. En caso de hacerlo con el motor parado, se debe introducir la mitad de la grasa y se mueve el motor durante un periodo de tiempo para que circule la grasa por todo el cojinete y se para engrasando el resto de cantidad indicada por el fabricante.
Ventilación
La ventilación...