MUDAS
Páginas: 2 (308 palabras)
Publicado: 12 de agosto de 2015
Identificación de MUDAS
Palabra de origen japonés que significa “inutilidad; ociosidad; desperdicio; superfluidad”. Permite identificar los recursos que son comúnmente desperdiciados. Dichoconcepto funciona bajo el enfoque de Lean Manufacturing.
En la actualidad, mediante el TPS (Sistema de Producción Toyota) se identificaron las 7 mudas existentes en las empresas se presentan en lossiguientes procesos:
1. Transportación
2. Inventario
3. Movimiento
4. Espera
5. Sobre Procesamiento
6. Sobre Producción
7. Defectos
En base a lo mencionado anteriormente, se identificaron tres mudaspresentes en los procesos de la empresa:
1. Transporte:
El orégano que llega a la planta cuenta aun con basuras y demás materias indeseables, por tanto el espacio de la camioneta se encuentra ocupadopor un 88% Hojas de Orégano y 12% palos, ramas y demás.
2. Espera:
El proceso de decantación del aceite requiere de 24 horas, para su completa separación. Debido al equipo con el que se contará, noserá posible realizar más de 4 destilaciones diarias.
3. Defectos:
El no contar con vehículos acondicionados para el transporte de mercancía, ocasionará un choque constante de caja con caja,propiciando la ocurrencia de dobleces y fracturas en el empaque; trayendo consigo problemas de imagen que no serán atractivos al cliente.
RESOLUCIÓN DE LAS MUDAS:
1. Transporte:
Adquirir una criba manualcon el fin de eliminar un porcentaje de las impurezas de mayor volumen. La criba será de un tamaño adecuado para su fácil manipulación y traslado.
2. Decantación:
El proceso de decantación no puedeser manipulado, con fines de disminuir sus tiempos. Por tanto, en caso de requerir mayores niveles de producción, la adquisición de más equipo de decantado será la solución a la problemática.
3.Defectos:
Adecuar el vehículo con un sistema de almacenamiento, si bien será de capacidad limitada, permitirá que la mercancía llegue en condiciones optimas, evitando con ello devoluciones y gastos...
Palabra de origen japonés que significa “inutilidad; ociosidad; desperdicio; superfluidad”. Permite identificar los recursos que son comúnmente desperdiciados. Dichoconcepto funciona bajo el enfoque de Lean Manufacturing.
En la actualidad, mediante el TPS (Sistema de Producción Toyota) se identificaron las 7 mudas existentes en las empresas se presentan en lossiguientes procesos:
1. Transportación
2. Inventario
3. Movimiento
4. Espera
5. Sobre Procesamiento
6. Sobre Producción
7. Defectos
En base a lo mencionado anteriormente, se identificaron tres mudaspresentes en los procesos de la empresa:
1. Transporte:
El orégano que llega a la planta cuenta aun con basuras y demás materias indeseables, por tanto el espacio de la camioneta se encuentra ocupadopor un 88% Hojas de Orégano y 12% palos, ramas y demás.
2. Espera:
El proceso de decantación del aceite requiere de 24 horas, para su completa separación. Debido al equipo con el que se contará, noserá posible realizar más de 4 destilaciones diarias.
3. Defectos:
El no contar con vehículos acondicionados para el transporte de mercancía, ocasionará un choque constante de caja con caja,propiciando la ocurrencia de dobleces y fracturas en el empaque; trayendo consigo problemas de imagen que no serán atractivos al cliente.
RESOLUCIÓN DE LAS MUDAS:
1. Transporte:
Adquirir una criba manualcon el fin de eliminar un porcentaje de las impurezas de mayor volumen. La criba será de un tamaño adecuado para su fácil manipulación y traslado.
2. Decantación:
El proceso de decantación no puedeser manipulado, con fines de disminuir sus tiempos. Por tanto, en caso de requerir mayores niveles de producción, la adquisición de más equipo de decantado será la solución a la problemática.
3.Defectos:
Adecuar el vehículo con un sistema de almacenamiento, si bien será de capacidad limitada, permitirá que la mercancía llegue en condiciones optimas, evitando con ello devoluciones y gastos...
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