Muestreo De Aceptación II Mejorado
El Muestreo de Aceptación involucra
tomar muestras aleatorias de tandas de
materias primas o de productos
terminados para que el inspector las
mida contra estándares
predeterminados.
Muestreo de aceptación
El muestreo de aceptación es un
procedimiento de inspección que se usa
para determinar si se acepta o se
rechaza una cantidad específica de
material.
Muestreo deaceptación
El concepto de TQM consiste en que
ningún defecto deberá pasar de un
productor a un consumidor, no importa
que el consumidor sea externo o
interno. Sin embargo, en la realidad,
muchas empresas tendrán que seguir
dependiendo de la revisión de sus
insumos de materiales.
Decisiones en un plan de
muestreo de aceptación
En el muestreo de aceptación participan
tanto el productor (oproveedor) de
materiales como el consumidor (o
comprador).
Decisiones sobre calidad y
riesgo
Al elaborar un plan de muestreo de
aceptación, se toman en cuenta dos niveles
de calidad.
Decisiones sobre calidad y
riesgo
El primero es el nivel de calidad aceptable
(AQL); o sea, el nivel de calidad deseado por
el consumidor.
El productor del articulo se esfuerza por
lograr el AQL, el cual apareceespecificado
comúnmente en los contratos o las órdenes
de compra.
Decisiones sobre calidad y
riesgo
El segundo nivel de calidad es la proporción
defectuosa tolerable en el lote (LTPD); o sea,
el peor nivel de calidad que el consumidor
puede tolerar.
Decisiones sobre calidad y
riesgo
La LTPD es una definición de la mala
calidad que el consumidor desearía
rechazar. Reconociendo el elevadocosto de los defectos, los gerentes de
operaciones deberían ser cautelosos
antes de aceptar los materiales de mala
calidad que les envían sus proveedores.
Planes de muestreo
Todos los planes de muestreo tienen el
propósito de establecer un riesgo
especificado para el productor y para el
consumidor.
Planes de muestreo
Los planes de muestreo varían con
respecto al ANI. Los planes de muestreode atributos que se usan con frecuencia
son:
El plan de un solo muestreo,
El plan de doble muestreo y ,
El plan de muestreo secuencial.
Plan de un solo muestreo
Es una regla de decisión para aceptar o
rechazar un lote, basándose en los
resultados de una muestra al azar
tomada del lote.
El procedimiento consiste en tomar una
muestra aleatoria de tamaño (n) y
examinar cada uno de suselementos.
Plan de un solo muestreo
Si el número de defectos encontrados
no excede un número de aceptación
especificado (c), el consumidor acepta
todo el lote.
Todos los elementos defectuosos que se
encuentren en la muestra se reparan o
devuelven al productor.
Plan de doble muestreo
En este tipo de plan, la gerencia
especifica dos tamaños de muestra (n1
y n2) y dos números de aceptación(c1
y c2).
Plan de doble muestreo
Si la calidad del lote es muy buena o
muy mala, el consumidor toma la
decisión de aceptar o rechazar el lote
en función de la primera muestra, la
cual es más pequeña que en el plan de
un solo muestreo.
Plan de muestreo secuencial
Es refinamiento adicional del plan de doble
muestreo. Aquí el consumidor selecciona al
azar algunos elementos del lote y losinspecciona uno por uno.
Plan de muestreo secuencial
Cada vez que un elemento es inspeccionado,
se toma una decisión para (a) rechazar el
lote; (b) aceptar el lote o (c) continuar con el
muestreo, basándose en los resultados
acumulativos obtenidos hasta ese momento.
Plan de muestreo secuencial
Curvas características de
operación
Esta gráfica, llamada curva característica de
operación (OC),describe el grado en que un
plan de muestreo permite distinguir entre los
lotes buenos y los malos.
Curvas características de
operación
Curva OC característica para el plan de un solo
muestreo
Curvas características de
operación
La curva OC ideal para un plan de un solo
muestreo se logra con el 100% de
inspección.
Curvas características de
operación
La curva OC típica para un plan de un...
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