Muestreo de agregados

PROCESO PRODUCTIVO DEL CEMENTO
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRiCACION DEL CEMENTO:
-COMPONENTES CALCAREOS
a) b) c) CALIZA LA CRETA LA MARGA

-COMPONENTES CORRECTORES
Se añaden en los casos en que las materias primas disponibles no contienen la cantidad suficiente de uno de los químicamente necesarios en el crudo. Los principales materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes,Cenizas de pirita, mineral de hierro, polvo de tragante de alto horno, arena

PROCESO PRODUCTIVO DEL CEMENTO
La trituración de la roca.
se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirla de un tamaño máximo de 1.5 m hasta los 25 cm.

Homogeneización y mezcla de la materia prima.
Luego de triturarse la caliza y arcilla en lascanteras mismas, de las cuales se la transporta a la planta de procesamiento, se le mezcla gradualmente hasta alcanzar la composición adecuada

PROCESO PRODUCTIVO DEL CEMENTO
Calcinación del polvo crudo: obtención del clinker
Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos que funcionan a altas temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados centígrados)

Transformación delclinker en cemento
Posteriormente el clinker se enfría y almacena a cubierto, y luego se le conduce a la molienda final, mezclándosele con yeso puzolana y caliza, entre otros aditivos

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Tipos de fabricación
Existen dos procesos de producción:

TIPOS DE CEMENTO EN EL MERCADO NACIONAL
Cemento Pórtland Cemento Pórtland Puzolánico Cementos especiales Cemento Portland de escoria de altohorno Cemento Tipo MS Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co, Cemento de Albañilería

fabricación por vía seca
se deja reposar el clinker por un periodo de entre 10 y 15 días para luego adicionarle yeso y finalmente triturarlo para obtener cemento.

fabricación por vía húmeda.
se combinan las materias primas con agua para crear una pasta que luego es procesada en hornos a altas temperaturas paraproducir el clinker.

TIPOS DE CEMENTO- Aplicaciones

LA PRODUCCIÓN DE CEMENTO POR EMPRESA

Represa en Antamina, cemento Pórtland tipo II

Complejo habitacional y comercial, cemento Pórtland tipo I

Punta Lagunas de San Juan, cemento Pórtland puzolánico tipo I (PM)

Cemento Andino S.A.
Fábrica: Condorcocha - Tarma Proceso: Seco Combustible: Carbón Capacidad instalada de clinker (TM):460 000, 600 000 Tipos: Pórtland Tipo I Pórtland Tipo II Pórtland Tipo V

Cementos Lima S.A.
Fábrica: Atocongo – Lima Combustible: Carbón Proceso: Seco Capacidad instalada de clinker (TM): 1 100 000, 2 580 000 Tipos: Pórtland Tipo I Marca Sol Pórtland Puzolánico tipo IP Marca Super cemento Atlas

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Cementos Pacasmayo S.A.A.
Fábrica: Planta Pacasmayo - La Libertad Proceso: SecoCombustible: Carbón Capacidad instalada de clinker (TM): 1 500 000, 690 000 Tipos: Pórtland Tipo I Pórtland Puzolánico tipo IP Pórtland Tipo II Pórtland Tipo V Pórtland MS-ASTM C-1157

Cemento Sur S.A.
Fábrica: Coracoto Juliaca Proceso: Húmedo Combustible: Carbón Capacidad instalada de clinker (TM): 92 000, 63 000 Tipos: Pórtland Tipo I, marca RUMI Pórtland Puzolánico tipo IP, marca INTI Pórtland Tipo IIPórtland Tipo V

Yura S.A
Fábrica: Yura Arequipa Proceso: Seco Combustible: Petróleo Capacidad instalada de clinker (TM): 260 000, 410 000 Tipos: Pórtland Tipo I Pórtland Puzolánico tipo IP Pórtland Puzolánico tipo IPM Cemento de albañilería, marca estuco Flex

Almacenamiento del cemento
Inmediatamente después de que el cemento se reciba en el área de las obras si es cemento a granel, deberáalmacenarse en depósitos secos, diseñados a prueba de agua, adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorción de humedad.

COMERCIALIZACION
La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. y el resto a granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario. Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac con variable...