Muestreo Para El Control De Calidad
• IIMPI- Facultad de Ingeniería • Ing. Ignacio Vieitez
Control de Calidad
1
OBJETIVOS:
• Comprender los conceptos del muestreo para aceptación. Técnicas para el muestro simple, doble y múltiple.
• Curva característica operativa de un plan de muestro. • Nivel aceptable de calidad (AQL), porcentaje defectuosotolerado en el lote (LTPD), Tamaño promedio de la muestra (ASN). • Planes de muestreo con rectificación. Calidad promedio del lote a la salida de inspección con rectificación (AOQ). Límite de la calidad promedio a la salida (AOQL). Inspección total promedio (ATI).
Control de Calidad
2
Definición:
Procedimiento de inspección de una o más muestras representativas de un conjunto de unidades(lote) que tiene como objetivo sentenciar (aceptar o rechazar) a dicho conjunto. Muestro de aceptación, simplemente admite o rechaza lotes, aunque todos estos tengan la misma calidad, el muestreo aceptara algunos y rechazara otros, sin que necesariamente sean mejores los aceptados que los rechazados.
Control de Calidad
3
1
Definición de lote: Es una cantidad especificada de material decaracterísticas similares o que es fabricada bajo condiciones presumiblemente uniformes, que se somete a inspección como un conjunto unitario
Control de Calidad
4
Existen 3 enfoques para juzgar un lote:
Aceptarlo sin inspección
Efectuar inspección al 100%
Utilizar el muestro para aceptación
Control de Calidad
5
Ventajas:
Menor costo Menor manejo del producto Menospersonal implicado en las actividades de inspección Puede aplicarse en el caso de pruebas destructivas Reduce la cantidad de errores de inspección Motivación más fuerte para que el proveedor mejore la calidad
Control de Calidad 6
2
Desventajas:
Existe el riesgo de aceptar lotes “malos” y rechazar lotes “buenos”
Menos información sobre el producto o proceso de fabricación
Mayorplanificación y documentación del procedimiento de muestreo
Control de Calidad
7
Tipos de planes de muestreo:
Clasificación: - por variables - por atributos Por la cantidad de unidades no conformes. Por la cantidad de no conformidades por unidad. - Simples - Dobles - Múltiples
Control de Calidad
8
Plan de muestro simple
Procedimiento en el que se toma una muestra aleatoria de n unidadesdel lote para su apreciación y se determina el destino del lote con base en la información contenida en la muestra. Ejemplo, una muestra de tamaño n y un número de aceptación c, si hay c o menos artículos defectuosos en la muestra se acepta el lote y si hay mas de c de ellos en la muestra se rechaza el lote.
Control de Calidad
9
3
Plan de muestro doble
Es un poco más complicado.Después de una muestra inicial se toma una decisión basada en la información de esta muestra para: i) aceptar el lote ii) rechazar el lote o iii) para tomar una segunda muestra. Si se toma esta última se combina la información de ambas muestras para decidir sobre la aceptación o el rechazo del lote.
Control de Calidad
10
Plan de muestreo múltiple
Extensión del concepto de muestreo doblePueden necesitarse más de dos muestras para llegar a una decisión acerca de la suerte del lote. Los tamaños muéstrales suelen ser menores que en un muestreo simple o doble. La ultima extensión del muestreo múltiple es el muestreo secuencial en el que se seleccionan artículos del lote y según la inspección de cada unidad se toma una decisión para aceptar o rechazar el lote o seleccionar otro artículo.Control de Calidad
11
Formación del lote:
Homogéneos Son preferibles lotes grandes en vez de pequeños Los lotes deben adecuarse a los sistemas de manejo o manipulación de materiales
Muestreo aleatorio:
Las unidades de un lote deben elegirse al azar para la inspección y estas unidades deben ser representativas del todos los artículos del lote.
Control de Calidad
12
4...
Regístrate para leer el documento completo.