muestreo

Muestreo.

Muestreo
Es el proceso de evaluación o inspección de una muestra
extraída de un lote de productos, con el propósito de juzgar
la calidad del lote completo y tomar la decisión de aceptarlo
o rechazarlo.

Muestreo
Ventajas.
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Es más económico inspeccionar una parte del lote.
Es menos complejo y menos costoso administrar grupos pequeños
de inspectores.Existe menor daño a los productos.
Se dispone del lote más rápidamente.
Se minimiza el problema de la monotonía y de los errores de
inspección, que suelen aumentar cuando se inspecciona el 100%
del lote.
El rechazo de los lotes no conformantes tiende a apremiar a las
organizaciones a que busquen medidas preventivas.

Muestreo
Desventajas
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El muestreo trae consigo dos riesgos:cometer el error tipo I y
cometer el error tipo II.
Mayores costos administrativos.
Menor información sobre el producto.

Muestreo
¿Cuándo se usa el muestreo de aceptación?
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Conviene usar el muestreo de aceptación en las siguientes
situaciones:
• Cuando el costo de la inspección es alto respecto al costo del
daño que resulta al aceptar productos defectuosos.
• Cuando la inspección esmuy monótona y/o causa errores de
inspección.
• Cuando la inspección es destructiva.

Muestreo
¿Qué no hace el muestreo de aceptación?
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No proporciona estimaciones depuradas de la calidad de un lote.
No proporciona juicios sobre el producto rechazado respecto a si es
adecuado para el uso.

Economía de la inspección
Ninguna inspección.
No conviene inspeccionar ninguna unidad deun lote cuando
laboratorios calificados han hecho inspecciones anteriores sobre el
mismo lote, ya sea en otras divisiones de la misma empresa o en la
empresa del proveedor.

Muestras pequeñas
Conviene inspeccionar muestras pequeñas cuando un proceso es
inherentemente uniforme. Cuando el producto es homogéneo debido a su
fluidez (gases y líquidos).

Economía de la inspección

Muestrasgrandes
Conviene inspeccionar muestras grandes cuando la información sobre la
calidad de un lote debe derivarse únicamente a partir del muestreo. El
tamaño de la muestra depende de dos variables principalmente: el
porcentaje tolerable de productos defectuosos y los riesgos que se está
dispuesto a aceptar.
Inspección al 100%
Conviene inspeccionar el 100% de un lote cuando los resultados delmuestreo indican que el nivel actual de defectos es demasiado alto para
que el lote se envíe a los clientes o cuando la inspección es muy barata y
rápida (automática)

Comparación económica de las
alternativas de inspección
Sean:
•N = el número de artículos del lote.
•n = el número de artículos de la muestra.
•p = la proporción de artículos defectuosos del lote.
•A = el costo de losdaños en que se incurre si un artículo
defectuoso pasa la inspección.
•I = el costo por inspeccionar un artículo.
•Pa = la probabilidad de que un lote sea aceptado por el plan
de muestreo.

Comparación económica de las
alternativas de inspección

A continuación se expresan los costos esperados:
a)Por no inspeccionar:
NpA
b)Por muestrear:
nI + (N – n)pAPa + (N – n)(1 – Pa)I
c)Porinspeccionar el 100%: NI
Se asume que el costo por reemplazar un artículo defectuoso
encontrado en la inspección lo asume el productor, o resulta
muy pequeño comparado con el daño o inconveniente
causado por el defecto.

Planes de muestreo
Un plan de muestreo es un conjunto de lineamientos específicos
para examinar un lote de productos, con el propósito de aceptarlo o
rechazarlo, en funciónde la calidad de la muestra tomada.
Parámetros de los planes de muestreo

n = tamaño de la muestra
c = número de aceptación, es decir, el máximo de artículos defectuosos
permitido en la muestra para aceptar el lote.
N = tamaño del lote.

Indices de calidad para planes de
muestreo de aceptación
Nivel de calidad aceptable (NCA o AQL). El máximo porcentaje de
artículos defectuosos que...