MÁQUINA DE LAVADO Y REMOCIÓN DE REBABA CON AGUA A PRESIÓN EN PIEZAS MECÁNICAS

Universidad de Guanajuato

DICIS

Laboratorio de controladores lógicos programables

Profesor: Ing. Rodolfo Hernández Ledesma

Proyecto: Máquinas de lavado y remoción de rebaba con agua a alta presión de piezas mecánicas (engranes)

Integrantes:
Christian Omar García Ortiz
José de Jesús Resendiz Solís
Javier Abraham Rodríguez Rodríguez
Manuel Darío García Martínez
José CruzMárquez Aguilar





Índice


Introducción
Planteamiento del problema
Objetivo
Descripción general del proyecto
Características del PLC
Diagramas de control
Diagramas de fuerza
Diagramas neumáticos e hidráulicos
Selección de componentes (marca, número de serie)
Programa
Dibujos
Normas
Bibliografía



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50Introducción

Un autómata programable industrial (API) o Programable logic controller (PLC), es un equipo electrónico, programable en lenguaje no informático, diseñado para controlar en tiempo real y en ambiente de tipo industrial, procesos secuenciales.
Un PLC trabaja en base a la información recibida por los captadores y el programa lógicointerno, actuando sobre los accionadores de la instalación.

El PLC por sus especiales características de diseño tiene un campo de aplicación muy extenso. La constante evolución del hardware y software amplía constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales.

Su utilización se da fundamentalmente en aquellas instalaciones endonde es necesario un proceso de maniobra, control, señalización, etc., por tanto, su aplicación abarca desde procesos de fabricación industriales de cualquier tipo a transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.

Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de su montaje, la posibilidad de almacenar los programas para su posterior y rápida utilización, la modificación oalteración de los mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales como:

• Espacio reducido
• Procesos de producción periódicamente cambiantes
• Procesos secuenciales
• Maquinaria de procesos variables
• Instalaciones de procesos complejos y amplios
• Chequeo de programación centralizada de las partes del proceso

Ejemplos deaplicaciones generales:

• Maniobra de máquinas
• Maquinaria industrial de plástico
• Máquinas transfer
• Maquinaria de embalajes
• Maniobra de instalaciones:
Instalación de aire acondicionado, calefacción...
Instalaciones de seguridad
• Señalización y control:
Chequeo de programas
Señalización del estado de procesos



Planteamiento del problema

Conociendo que la mayoría de lasplantas, fabricas, empresas, etc. Tiene una gran desventaja respecto a otras cuando tienen la mayoría de sus procesos automatizados, esto por que a pesar de que para la empresa puede representar una gran inversión inicial esta a larga se viene cubriendo sola ya que si consideramos pros y contras veremos que la automatización es una gran ventaja por el tiempo, cantidad y dinero que nos reditúa alfinal de una etapa del proceso.

Por lo que nosotros por medio de un PLC el cual aprendimos en el curso de Laboratorio de controladores lógicos programables automatizaremos una maquina de lavado piezas. La cual podria estar operando manualmente y esto no dejaría un buen rendimiento, asi que se automatizara para que se realice en menor tiempo y mayor cantidad.
Debemos tambien observar como es quepodemos lavar nuestras piezas a continuación otro problema es que proceso utilizar.

Máquinas de lavado y remoción de rebaba con agua a alta presión

Limpieza acuosa automatizada.
Este sistema consiste en que las piezas son transportadas a través de una serie de cámaras, cada una con diferente concentración de disoluciones de limpieza (detergente sin fosfato) y de aclarado. Estas soluciones...