MÉTODO CON SOSTENIMIENTO NATURAL

MÉTODO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
MÉTODO DE CÁMARAS Y PILARES (Room and Pillar)
548005153815200El método se conoce en inglés como Room and Pillar, aunque casi siempre se utiliza su nombre en inglés. Mediante este método se explotaban 60% de las minas subterráneas de minerales distintos al carbón en Estados Unidos en los años 80 y el 90% de las minas de carbón.
El método posee una variantedenominada Stope and Pillar. Este método de explotación es el único aplicable en el caso de yacimientos tabulares horizontales o sub-horizontales, con inclinaciones de hasta 30º. Se trata, por lo general, de depósitos estratificados de origen sedimentario.
PRINCIPIO
Consiste en lo esencial en excavar lo más posible el cuerpo mineralizado dejando pilares de mineral que permiten sostener el techode material estéril. Las dimensiones de los cámaras y de los pilares depende de la mayor o menor competencia de la roca sobrepuesta (estabilidad del techo) y también de la roca mineralizada (estabilidad de los pilares), como asimismo del espesor del manto y de las presiones existentes.
Por lo general los pilares se distribuyen en una disposición o arreglo lo más regular posible, y pueden teneruna sección circular, cuadrada o rectangular semejando un muro. Las cámaras abiertas tienen forma rectangular o cuadrada.
Al término de la explotación de un área determinada es posible recuperar, al menos parcialmente, un cierto porcentaje de los pilares, dependiendo del valor del mineral que se está extrayendo.
El control de leyes es primordial (más importante que diseño minero y ventilación):resulta en un diseño ad-hoc, irregular, con pilares de baja ley no recuperables Se puede trabajar a frente completa (full face slicing) o por tajadas (multiple slicing).
• Frente completa: hasta 8-10m de espesor
• Tajadas: más de 10 m de espesor
En la explotación por tajadas se saca primero la parte superior y luego se banquea y saca la parte inferior, lo que permite la explotaciónsimultánea de ambas frentes.
DESARROLLOS
En los cuerpos mineralizados de inclinación cercana a la horizontal, se requieren mínimos desarrollos previos a la explotación propiamente tal.
Casi siempre es posible utilizar como vías de acceso y transporte del mineral las mismas cámaras ya explotadas.
En el caso de cuerpos de mayor inclinación, donde las pendientes no permiten la circulación de los equiposde carguío y transporte sobre neumáticos, es necesario desarrollar con anterioridad niveles horizontales, espaciados regularmente según la vertical y orientados según el rumbo del manto. Tales niveles se pueden comunicar entre sí mediante rampas, o también se pueden habilitar piques de traspaso cortos que conducen el mineral a un nivel de transporte principal horizontal emplazado bajo el manto.ARRANQUE
La perforación y tronadura de producción se realiza según las prácticas habituales que se aplican en el avance de túneles y/o galerías. Dependiendo del espesor del manto, vale decir, del espacio disponible, el nivel de mecanización que es posible utilizar incluye desde perforación manual hasta jumbos de gran tamaño. En presencia de mantos de gran potencia (espesor) la operación dearranque se realiza en dos etapas: 1. Se extrae la parte superior del manto según la modalidad antes indicada 2. Luego se recupera la tajada inferior mediante una operación de banqueo como en una mina a cielo abierto. Dependiendo de la inclinación del manto, se utilizan equipos montados sobre neumáticos o sobre orugas.
CARGUÍO Y TRANSPORTE
El mineral tronado se carga directamente en los frentes detrabajo, de preferencia con equipos cargadores diesel montados sobre neumáticos. El espesor del manto, las dimensiones de los espacios y de los accesos disponibles, y la capacidad productiva de la faena, determinan el nivel de mecanización que es posible utilizar.
En mantos de gran potencia, sin problemas de espacio, se usan cargadores frontales y camiones normales. Con restricciones de...