Nada

En nuestra concepción los Costos no son datos de la "realidad",sino que los únicos Cosatos que nos interesan son los Costos óptimos.
Como los Costos son una relacion entre Gastos y Producción, hablar de Costo Optimos supone hablar de Gatsos optimos para Producciones optimas.
Esto quiere decir que para poder definir Costo optimos es preciso analizar las Operacionesd y sus Gastos con el criteriode obtener la mayor Producción posible con el minomo Gastos..
Esto implica tambien una nueva Clasificacion de Gastos.Debemos no perder de vista que estamos interesados en los Gastos que genera la Producción, es decir losGastos nrecesarios para producir..O dicho de otra manera, los gastos sin los cuales noi hay Producción fisica.Estos son en general los Jornales,las Amortizaciones de Maquina eInstalaciones y los insumos de la Maquinas.
A estos gastos los clasificamos como Gastos Productivos.
Pero existen además Gastos que no sirven para producir y en ellos podemos incluir todo el resto de los Gastos como ser Supervisión,Gerencias,Computación,Papelerái y Utiles ,Telefonos y toda la variedad que hemos incluido en nuewstra lista no taxativa del Capitulo ??.
A estos Gastos losclasificamos como Gastos IMproductivos
Estos Gastos son tamben optimizables , pero como no son necesariods para obtener Producción, el criterio de optimizacion no puede estar relacionado con la Producción.Ya veremos al tratar los Improductivos como podría fjarse un monto optimo de Gastos.
Enfocaremos en primer lugar la optimizaciopn de losd Gastos Productivos.
Al analizar las Operacionesw que generan estosGastos podemosa distinguir dos tipos básicamente: las Operaciones Manuales y las >Operaciones de Maquina.
Podemos definir las Operaciones Manuales como aquellas en las cuales el Hombre usa la Maquina como una prolongación de su mano.Como ya apuntamos anteriormente la relacion tecnica entre la Maquina y su Produccionm no es fija sino que al intervenir el Hombre esa relacion es variable y dependede la Eficiencia con que el Hombre maneje la Maquina.La Maquina puede consumir una cantidad fija de insumos por unidad de tiempo ( energia electricva, vapor,lubricantes, etc) pero su Producción al cabo de la misma unidad de tiempo dependerá de la eficiencia con que la maneje el Hombre.
En este tipo de Operaciones por lo tanto, son validos los criterios tradicionales de optimizacion en que sebasa la teoria de los Standares de Mano de >Obra.Basicamente estos criterios entienden la Eficiencia del Hombre como la capacidad de mantener la Maquina activa la mayor cantidad de tiempo sin errores de calidad mediante la eliminación de movimientos innecesarios
Asi es por ejemplo como se fijan los tiempos optimos en una Operación de Canfeccion de Prendas como el "pegado de cuello"
Sin embargo lafijación de optimos en las Operaciones Manuales no puede dejar de reconocer la existencia de otros factores que afectan esos optimos como pueden ser la fatiga, el aprendizaje . etc…..En definitiva la teoria de los Standares de Mano de Obra arriba a una fijación de tiempos optimos pero posibles, que implican Gastos optimos posibles para distintos niveles de Producción.

Al considerar lasOperaciones de Maquina nos encontyrtamos con otros factores que afectan la relacion Maquina-Produccion.
En esta Operaciones el Hombre no usa la Mquina como herramienta sino que la Maquina produce por sí sola , en tanto que la tarea del Hombre es básicamente mantenerla activa y con carga la mayor cantidad de tiempo posible
Dadas esta carateristicas se puede observar que en esta Operaciones el trabajodel Hombre es discontinuo y no continuo como en el caso de las Operaciones Manuales

Esto ya implica que un criterio de optimizacion en este tipo de Operaciones debe ser mantener la Mano de Sin embargo este diseño optimizador introduce el problema de la...

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