Narcicista

(SEITON) DIAGNOSTICO ORDEN Y ASEO

DIAGNOSTICO EN CUANTO A ORDEN Y ASEO TALLER MAMATOCO

* ORDEN: En el área de trabajo encontramos que las herramientas y los equipos estaban en desorden no tenían un orden y lugar específico donde poder ubicarlos, lo cual ocupa mucho espacio y se pierde mucho tiempo. Mientras recorríamos el taller observamos que los trabajadores consumían alcohol en lahora y lugar de trabajo. Luego llego un taxi y el chofer encendió un cigarrillo al lado del equipo de oxicorte este acto inseguro pudo haber ocasionado un grave accidente, carecían de señalización como no fumar o prohibido el consumo de alcohol dentro del taller, por lo menos los mismos trabajadores decirles señor disculpe aquí en esta área no se puede hacer. Solo contaban con un solo extintor yse encontraba guardado y bajo llave, deberían tener más de un extintor y ubicados en un lugar específico y al lado de cada equipo. Los trabajadores desconocen del manejo y uso del extintor, las M.S.D.S no las tenían por ningún y también desconocían sobre su contenido. Habían piezas de un automóvil montado en una lámina de zinc.

* ASEO: Logramos observar que el taller estaba sin barrer, habíanescombros y los desechos (chatarras, residuos de aceite) no tienen un área específica y señalizada esto ocupa mucho espacio y puede ocasionar lesiones graves a las personas y al medio ambiente. Los baños estaban sucios y presentaban malos olores lo cual es incómodo a la hora de hacer sus necesidades, los equipos y herramientas además de no tener un lugar específico estaban llenos de grasa yaceites lo que puede ser causa de accidentes graves.

PROGRAMA 5 “S”
(Saque, Separe, Sitúe, Sienta y Sostenga)

MEJORAMIENTO EN SEGURIDAD, ORDEN Y ASEO

Lugar: TALLER DE METALMECÁNICA MAMATOCO

* Fecha del reporte
Día 24 Mes 08 Año 2012
Condición de orden, aseo y seguridad a mejorar:
1. Taller lleno de escombros, neumáticos dañados y patio sin barrer.
2. Herramientas en desorden ysucias de grasas.
3. Equipos con falta de mantenimiento y llenos de grasa (manómetros, atrapa llamas, los reguladores de oxígeno y gas)
4. Falla en las instalaciones eléctricas (cables pelados y remendados)
5. Falta de los E.P.P
6. Condiciones inseguras en el área de trabajo (área de trabajo en malas condiciones)
7. Actos inseguros en el área de trabajo (charlas pesadas, fumando y consumode alcohol en el lugar y área de trabajo exactamente al lado del equipo de oxicorte)
8. Desaseo en los baños
9. Las botellas de oxígeno y gas no estaban bien asegurados, no tenían sus tapas de seguridad
10. Extintor guardado y bajo llave y falta de conocimiento sobre su uso.
11. Falta de un área para los desechos de aceites grasas y gasolina y las chatarras
12. Desconocimiento de losM.S.D.S a la hora de utilizar los materiales.
* Qué sugiere para mejorar
1. Sacar un día para realizar una jornada de aseo y botar lo que no sirve
2. Ubicar y seleccionar cada herramienta en un lugar según su uso y limpiarlas después de terminada la labor.
3. Hacerles mantenimiento a los equipos y limpiarlos después de terminada la labor (manómetros, atrapa llamas, los reguladores de oxígenoy gas) realizar un listado de chequeo pre operacional para los equipos utilizados
4. Reparar las instalaciones eléctricas (cambiar cables o si no cubrirlos con cinta en sus partes descubiertas)
5. Dotar al personal con los E.P.P y recordarles usarlos para cada labor (gafas de oxicorte, guantes, overol, botas de seguridad)
6. Revisar y arreglar el área de trabajo donde se va a trabajar.
7.Prohibir el consumo de alcohol y de fumar en el área de trabajo más si es al lado de las botellas de oxígeno y gas, dictarles charlas de seguridad.
8. Hacerle aseo al baño y pintarlo.
9. Asegurarlos bien que no se vallan a caer y colocarles su tapa de seguridad.
10. Ubicar el extintor en un área específica y enseñarles a los trabajadores sobre su uso.
11. Crear un área para los desechos de...