NDICE

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN AL SOLDEO…………………………..……………………………2
SOLDEO OXIACETILÉNICO (311 ó OAW) ………………………………………….3
SOLDEO CON ELECTRODO REVESTIDO (111 ó SMAW) …...……………………9
SOLDEO MIG/MAG (13 ó GMAW) ……………………...…………….……………14
SOLDEO TIG (141 ó GTAW) …………………...……………………………………19
SOLDEO POR ARCO SUMERGIDO (12 ó SAW) …………………………..………23
SOLDEO POR RESISTENCIA…………..……………………………………………26
SOLDEO PORELECTROESCORIA………………………………………………….28 RESANADO Y CORTE POR PLASMA…………………………………………...…29
ARCO-AIRE……………………………………………………...……………………30
SOLDADURA SUBACUÁTICA…………………...…………………………………31
MISCELANEA DE SOLDADURAS…………………….……………………..……..34
INTRODUCCIÓN AL SOLDEO
1). UNA BREVE PRESENTACIÓN HISTÓRICA
Antes de nada, y como en casi todos los campos, lo que impulsó el desarrollo de la soldadura fue La revolución Industrial.
Desde quefueron descubiertos los metales, que nadie está seguro de cómo se obtuvo el primer metal útil, varias fueron las hipótesis. Desde que se obtuvo de restos de un meteorito, hasta accidentalmente al calentar minerales que contenían cobre.
Aunque hoy en día el metal (aceros, aluminios, cobres…) es algo que se encuentra presente en nuestra vida cotidiana, en un principio de su historia, el metal por simismo estaba limitado por el hecho de la imposibilidad de unir grandes piezas de metal.
Como ya dijimos anteriormente, fue la revolución industrial la que incentivó la introducción de los diferentes tipos de soldeo a escala comercial.
En el año 1916 el soldeo oxiacetilénico estaba ya formado como un procedimiento de soldeo por fusión con una calidad razonable en chapas finas de acero, aluminio ycobre desoxidado.
El arco eléctrico fue descubierto por Sir Humphrey Davy en 1801, sin darse cuenta del enorme potencial que “tenía en sus manos”, ya que el arco se mantuvo durante muchos años como una mera curiosidad científica. No fue hasta 1912 cuando la soldadura con electrodo revestido llegó a tener unas buenas propiedades mecánicas y de resistencia.
A partir de 1930 las aplicaciones de soldeopor arco eléctrico crecieron rápidamente. Sobre el año 1935 se comienza a emplear la corriente alterna. En 1932 se empezó a utilizar como protección un fundente granulado que se depositaba progresivamente por delante del electrodo. El calor del arco fundía y descomponía el fundente produciendo la escoria y atmósfera protectora necesarias. El empleo del fundente granular y del alambre continuo comoelectrodo dio lugar en 1935 al nacimiento del arco sumergido.
El primero proceso con protección gaseosa fue el TIG, que utilizaba un electrodo de volframio y como protección gaseosa el Helio. El Tig resolvió el problema del soldeo de los metales muy reactivos, aunque no se reveló útil a la hora de soldar secciones gruesas o aleaciones altamente conductoras del calor. Para salvar esteinconveniente, en el año 1948 el electrodo no consumible de volframio fue sustituido por un alambre continuo consumible, dando lugar a la soldadura MIG.
El elevado precio de los gases de protección (argón y helio) hizo que para el soldeo del acero éstos se sustituyeran por una mezcla más económica formada por el gas inerte, oxígeno y anhídrido carbónico, el cual se descompone y reacciona durante el soldeoproduciendo arcos más estables y más energéticos. Este nuevo proceso recibió el nombre de soldadura MAG.


 SOLDEO OXIACETILÉNICO (311 ó OAW)
 Generalidades del proceso.
El soldeo oxiacetilénico es un proceso de soldeo por fusión que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión del gas acetileno con el oxígeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportación si seemplea.
Para conseguir la combustión es necesario el empleo de dos gases. Uno de ellos tiene la calidad de consumirse durante la combustión. Gases combustibles son el propano, metano, butano… aunque en el proceso del que estamos tratando empleamos el acetileno. El otro es un gas comburente, que es un gas que aviva o acelera la combustión. Uno de los principales comburentes es el aire formado...