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Actividad 3 de portafolio
Diseño de lay out

1. Diseño el flujo de proceso y las operaciones requeridas para la manufactura del producto.



RECOLECCIÓN
Recolectan más de 2 millones de litros de leche fresca de más de 3,000 granjas 100% mexicanas y la transportan en contenedores fríos a sus fábricas.
RECEPCIÓN DE LECHE FRESCA
Una vez recibido la leche fresca, los analistas decalidad confirman que se encuentre libre de cualquier adulterante y si cumplen con las normas legales y los altos estándares de Nestlé, la leche se descarga para su utilización en el proceso de producción.
FILTRACIÓN
La leche fresca es filtrada, después enfriada y colocada en un silo, donde es enriquecida con vitaminas y minerales específicos para cada etapa de desarrollo.
PASTEURIZACIÓN
Sevuelve a filtrar y la leche es pasteurizada para eliminar cualquier microorganismo patógeno, que podrían causar enfermedades.
EVAPORACIÓN
Una vez que la leche se pasteuriza, ingresa en un equipo de evaporación, donde se le quita la mayor cantidad de agua para volverla más concentrada y facilitar el proceso de secado.
HOMOGENIZADOR
Antes de secar la leche concentrada, pasa por una etapa dehomogenización para mejorar su calidad y evitar que queden grumos, algo que puedes verificar al preparar un vaso de NIDO® , ya que no se forma nata.
SECADO
Se utilizan las condiciones óptimas de temperatura para no dañar la calidad. Se toman muestras de cada lote de NIDO® para asegurar que cumpla con la cantidad de vitaminas y minerales, así como el perfil de sabor típico de NIDO®.
ENVASADO
Laleche pasa por unos filtros y por un detector de metales para asegurar que no haya ningún objeto extraño. Finalmente es envasada en latas que se forman al momento de una sola pieza de metal que no contiene adhesivos.
CONTROL DE CALIDAD
Como medida preventiva, se pasa por un detector de metales para nuevamente asegurar que el producto esté libre de cualquier material extraño.
CONSERVACIÓN NATURALEl oxígeno de la lata es removido para conservar de manera natural el producto, ya que no se le agregan conservadores.
DISTRIBUCIÓN
El producto está listo para ser llevado a los diferentes puntos de venta.




2. Defina las áreas de servicio que serán necesarias para el proceso.

Algunos de las áreas de servicio que NIDO® necesita son el área de mantenimiento, de limpieza, el inventario endonde se va a almacenar la leche, así como el área de calidad, de inspecciones y supervisiones. Todo con el objetivo de que se pueda garantizar la calidad del producto.

El área de mantenimiento se va a encargar de proporcionar oportuna y eficientemente los servicios de mantenimiento preventivo y correctivo a las maquinas que se utilizan durante el proceso, mientras que el área de limpieza va aencargarse de las tareas de higiene del inmueble como barrido, fregado, eliminación de la suciedad adherida a las maquinas, desempolvado, eliminación de residuos en los recipientes, desengrasado, abrillantado, etc.

Por otro lado, el área de supervisión se va a encargar de realizar visitas a las plantas para detectar si hay necesidades de mantenimiento, preventivo, correctivo o bien, algunaadaptación.

El departamento de almacén por su lado se encarga de garantizar el abasto suficiente de los artículos y productos que se requieran para obtener nuestro producto final, así como de verificar la exactitud del registro de los bienes y la integración de los datos que forman el catálogo de productos que manejan los diferentes almacenes para entregar los reportes al departamento decontabilidad.

Finalmente, el área de calidad se va a encargar de verificar que el proceso se lleve a cabo de acuerdo con las especificaciones, de tal forma que los productos no lleguen defectuosos a los clientes y puedan satisfacer al máximo sus necesidades.

3. Investigue en Internet las diferentes opciones de tecnología que son adecuadas para la ejecución de las operaciones diseñadas.

Para...