Neumatica

INTRODUCCION A LA NEUMATICA
INF – 264 Control y Automatización Industrial II I - 2011
1

La neumática constituye una herramienta muy importante dentro del control automático en la industria. Como derivación de la palabra “Pneuma” se obtuvo, entre otras cosas el concepto Neumatica que trata los movimientos y procesos del aire comprimido.

2

Presión
• Es la fuerza aplicada por unidadde superficie. • Es el cociente entre la fuerza y la superficie que recibe su acción. Es decir
P= F/S

3

F=475 kg O = 100

Concepto de presión. Modo de comprobación
4

Presión Absoluta y Relativa
• El resultado de dividir toda la fuerza ejercida sobre los elementos de una superficie, entre dicha superficie, da como resultado la presión. • Esta presión se denomina presión absoluta yla miden los barometros • Todos los cuerpos, normalmente, están sometidos a presión atmósferica. • La diferencia entre la presión absoluta y la presión atmosférica es la que generalmente se emplea en los diversos cálculos; la miden los manómetros y la denominamos presión relativa.
5

Unidades de medida
• Unidades de presión. La unidad de presión, según el SI (Sistema Internacional), es el Nm2(Newton por metro cuadrado), que normalmente recibe el nombre de Pascal. Esta unidad presenta el inconveniente de resultar demasiado pequeña para la mayor parte de las aplicaciones. La unidad mas empleada en la práctica es el bar.
6

Otras unidades usadas de presión

• 1 lbf / plg 2 (libra – fuerza por pulgada cuadrada, psi) • 1 bar = 14.504 psi • 1 lbf/plg2 = 6.89 KPa • 1 bar = 100 KPa7

Producción de Aire Comprimido
• Para generar aire comprimido se utilizan los compresores, cuya misión consiste en conseguir la presión de aire conveniente para el accionamiento de los elementos neumáticos. • El proceso de transformación está basado en la disminución del volumen específico del aire (compresión). • El aire comprimido obtenido es conducido a través de canalizaciones ynormalmente almacenado en depósitos o acumuladores.
8

Compresores
• Los más comunes son los compresores de émbolo. Consisten en uno o más cilindros, cuyos émbolos se desplazan mediante un mecanismo de biela manivela (conversión de un movimiento circular en alternativo rectilíneo). • Se distinguen entre ellos por fabricante de baja media y alta presión, y de una, dos y tres o más etapas.
9Compresores
• En cuanto a las presiones obtenidas, éstas son variables y dependen del tipo de compresor y, a veces, de las etapas de compresión. Con un sóla etapa se obtienen presiones más bajas, y con dos, las más altas. En cualquier caso y para un uso industrial medio, en los elementos consumidores es preciso alcanzar una presión mínima garantizada de 6 bar
10

Compresores
• El airecomprimido viene de la estación compresora y llega a las instalaciones a través de tuberías. • La elección del compresor depende de la presión de trabajo y de la cantidad de aire necesaria.

11

Características del compresor
• La presión de trabajo es la necesaria en el puesto de trabajo considerado. • En la mayoría de los casos, es de 600 Kpa (6 bar) por eso, los datos de servicio de loselementos se refieren a esta presión.

12

Compresor

13

Distribución del aire comprimido
• El aire comprimido generado por el compresor no es consumido directamente por el órgano de trabajo. • Cada máquina y mecanismo necesita una determinada cantidad de aire, siendo abastecido por un compresor, a través de una red de tuberías
14

Distribución del aire comprimido
• Los elementos desistemas neumáticos suelen ser concebidos para presiones de servicio de 8 hasta 10 bar (800 hasta 1000Kpa). No obstante, es recomendable que, por razones económicas, se trabaje en la práctica con presiones entre 5 y 6 bar (500 y 600 Kpa). • El compresor debería suministrar una de presión de 6.5 hasta 7 bar (650 hasta 700 Kpa) para compensar cualquier fuga en el sistema de distribución
15

16...