neumatica

1) COMPRESOR DE PISTON

FUNCIONAMIENTO
El gas a comprimir entra, a presión ambiental, por la válvula de admisión en el cilindro, donde se comprime con el pistón, que tiene un movimientoalternativo mediante un cigüeñal y un biela, y se descarga, comprimido, por la válvula de descarga.
APLICACION
Se utiliza en refinerías de petróleo, trasporte de gases (gasoductos), plantas químicas,plantas de refrigeración. Uno de sus usos es la fabricación, por soplado, de envases de vidrio o plástico (Tereftalato de polietileno o PET), para líquidos.

VENTAJAS

Las principales ventajas queofrece el uso de compresores de pistón son:
 
- Larga duración. Los materiales utilizados en la fabricación de compresores de pistón deben ser de alta calidad y alta resistencia a la fricción y aldesgaste.
- Capacidad de compresión variable. Dependiendo de la cantidad de cilindros, la capacidad de compresión puede aumentar o disminuir, según las necesidades del proceso.
- Adaptables. Loscompresores de pistón pueden adaptarse al tipo de uso y de proceso industrial para el que se requieran.

DESVENTAJAS
Los compresores de pistón son más caros y requieren más mantenimiento, por lo que, engeneral, no vale la pena el costo adicional por una diferencia tan pequeña que con un compresor rotativo. Los grandes usuarios, sin embargo, encuentran beneficios en utilizar compresores alternativos.Para ellos, un 5 por ciento representa una cifra importante, a veces lo suficiente como para justificar el gasto adicional.





2) COMPRESOR DE PALETAS O ROTATIVO
FUNCIONAMIENTO
Para éste tipode compresor el eje motor es excéntrico respecto al eje del estator y concéntrico respecto al eje del rotor. El rotor gira deslizando sobre el estator, con cinemática plana (radial), en formaexcéntrica respecto a la superficie cilíndrica interior del estator, estableciéndose un contacto que en el estator tiene lugar sobre una única generatriz, mientras que en el rotor tiene lugar a lo largo de...