neumatica

TIPOS DE
HERRAMENTAL
VASQUEZ DAVILA RODRIGO
SOSA ELIZALDE SALOMON
RUIZ RAMOS JOSE ALEJANDRO
HERNANDEZ LOPEZ JORGE LUIS

ANALISIS Y SELECCION DE
HERRAMIENTAS
• Las operaciones de maquinado se realizan usando herramientas
de corte.
• Las altas fuerzas y temperaturas durante el maquinado crean un
ambiente muy agresivo para la herramienta.
• Las fuerzas de corte demasiado grandesfracturan la
herramienta. Si la temperatura de corte se eleva demasiado, el
material de la herramienta se ablanda y falla.
• También la acción continua de desgaste de la herramienta de
corte que la conduce finalmente a la falla.

• La tecnologia de las herramientas de corte tiene
dos aspectos principales:
• El material de la herramienta:Se refiere al uso de
materiales que puedan soportar lasfuerzas,las
temperaturas y la accion de desgaste en el
proceso de maquinado.
• La configuracion geometrica de la
herramienta:Se ocupa de optimizar la
configuracion geometrica de la herramienta de
corte para el material de la herramienta y para
una operación dada.

Hay 3 formas posibles de falla en una
herramienta de corte en maquinado:
• Falla por fractura:Ocurre cuando la fuerza decorte se hace excesiva en la
punta de la herramienta,causando una falla repentina por fractura.
• Falla por temperatura:Ocurre cuando la temperatura de corte es
demasiado alta para el material de la herramienta ,causando
ablandamiento en la punta,deformacion plastica y perdida de filo en el
borde.
• Desgaste gradual:El desgaste gradual del borde cortante ocasiona perdida
de la forma de laherramienta,reduccion en la eficiencia del corte,desgaste
acelerado conforme la herramienta sde deteriora y por ultimo falla final de
la herramienta en una manera similar a la falla por temperatura.

Desgaste de la herramienta.
• El desgaste gradual ocurre en dos lugares principales de
la herramienta de corte: en la parte superior de la
superficie de inclinacion y en el flanco o superficie deincidencia. Por tanto,se puede distinguir dos tipos de
desgaste principales de la herramienta;desgaste en
cracter y desgaste del flanco, los cuales se ilustran en la
figura.Se utilizara una herramienta de una punta para
explicar el desgaste y el mecanismo que lo causa.

• El desgaste en cracter: Es una seccion concava de la
superficie de inclinacion de la herramienta,formada por laaccion de la viruta que se desliza contra la superficie.(El
cracter puede medirse ya sea por su profundidad o por su
area).
• El desgaste del flanco: Ocurre en el flanco o superficie de
relieve de la herramienta.(Se mide por el ancho de la
banda de desgaste).

VIDA DE LAS HERRAMIENTAS Y
LA ECUACION DE TAYLOR

MATERIALES PARA
HERRAMIENTAS

Se pueden usar los tres modos de falla de lasherramientas para identificar algunas de las propiedades
importantes que deben poseer los materiales para las
herramientas.

Tenacidad:
Para evitar las fallas por fracturas, el material de la
herramienta debe tener alta tenacidad. La tenacidad es la
capacidad de absorber energía sin que falle el material se
caracteriza generalmente por una combinación de
resistencia y ductilidad delmaterial

Dureza en caliente:
La dureza en caliente es la capacidad del material para
retener su dureza en altas temperaturas. Esta es necesaria
debido al ambiente de altas temperaturas en que operan
las herramientas.

Resistencia al desgaste:
La dureza es la propiedad mas importante que se utiliza
para resistir el desgaste abrasivo. Todas las herramientas
de corte deben ser duros y nosolamente depende de la
dureza si no también de otros mecanismos del desgaste
en el acabado superficial.

ACEROS DE ALTA VELOCIDAD
De acero de alta velocidad es un subconjunto de los aceros
para herramientas, de uso común en los bits de la
herramienta y herramientas de corte. A menudo se utiliza
en el poder sierras y brocas. Es superior a las herramientas
de acero de carbono de alta...