Neumoconiosis

SEDE SAN CARLOS
INGENIERIA EN SALUD OCUPACIONAL
Seguridad II
Profesor:
Ing. Benhil Sánchez
Carrera:
Ingeniería en Salud Ocupacional
Tema:
Equipos de deshidratación, evaporadores, centrifugas, y secadores.
Estudiantes:
 Johan Arias.
 Roxana Campos López
 Xinia León
 Madelaine López


Alajuela, San Carlos, Cuidad Quesada, 18 de octubre de 2011Introducción.




















Objetivo General.
 Describir las partes que conforman los equipos de deshidratación (evaporadores, centrifugas y secadores. De las empresas Dos Pinos San Carlos y Empacadora La Esmeralda, Veracruz.
Objetivos Específicos.
 Determinar los usos industriales más comunes de dichos equipos.
 Indicar las medidas de seguridad que se deben tener enlas industrias que operan con equipos de deshidratación, evaporadores, centrifugas y secadores.
 Mencionar el mantenimiento que se le da a cada equipo y la manipulación.









Justificación.
Este trabajo se realiza con el fin de conocer el funcionamiento de los equipos de deshidratación, evaporadores, secadores y centrifugas. Además de los diversos usos que hoy en día se les da aestos equipos en la industria alimenticia, ya que están presentes en nuestra vida cotidiana, con productos que consumimos diariamente.
Así como de las partes que conforman dicho equipo. El mantenimiento que requieren para su buen funcionamiento; las medidas de seguridad que deben adoptar los trabajadores al manipular la maquinaria, que su mal uso puede ocasionar perdidas económicas para laempresa y al trabajador lesiones que le pueden causar hasta la muerte.









Marco Teórico.

Con los años, la sociedad humana se ha ido haciendo cada vez más urbana, con una mayor densidad de población en determinados lugares, circunstancias que plantean problemas no solo de producción, sino también de conservación y distribución de alimentos... El propósito principal de ladeshidratación de alimentos es prolongar la durabilidad del producto final. El objetivo primordial del proceso de deshidratación es reducir al contenido de humedad del producto a un nivel que limite el crecimiento microbiano y de las reacciones químicas.
Estas técnicas se siguen aplicando actualmente y en algunos casos son las bases de los más modernos sistemas de conservación de la industria
En esteproceso se presenta una transferencia de calor por convección y un contacto directo de la sustancia con el aire caliente en el cual tiene lugar la evaporación. Para que el proceso de secado se realice eficientemente, se requiere establecer las condiciones básicas del proceso como son: temperatura, humedad relativa del aire de secado, flujo del aire, tamaño y forma del producto. (Corpoica,2000).
Características del secador de Túnel.
Se caracterizan por tener arriba de 24 metros de largo y una sección rectangular de casi 2 metros * 2 metros, consiste en una cabina equipada con rieles para mover los carritos a lo largo de la cámara de sacado. Un sistema de calefacción caliente, el aire entra a la cámara y este circula a través de los cajones con alimentos.
Figura # 1 se observa elfuncionamiento de este tipo de secado.

Componentes de un secador.
La configuración básica de un secador consiste en un sistema que genere aire caliente, el cual puede estar compuesto de un ventilador y de una serie de hilos de resistencia eléctrica de Nicrom (Níquel-Cromo) para generar calor, además debe de contar con un colector y un alimentador.


Generador de Aire.
Los secadorescuentan con un sistema que permite la entrada de aire a diferentes velocidades de flujo, por eso se usan ventiladores o motores que se utilizan en los sistemas de refrigeración y también extractores de aire los cuales son polarizados de manera inversa para trabajar como generadores de aire.
Calefactor.
En calefactores directos el aire es calentado cuando se combina con gas de combustión escape....