Ninguno
Páginas: 14 (3404 palabras)
Publicado: 11 de noviembre de 2012
Secretaria de salud de tamaulipas
CAP´ ITULO 1 ´ INTRODUCCION A LOS AUTOMATISMOS
´ 1.1 INTRODUCCION En las ultimas d´cadas se ha seguido la tendencia de automatizar de manera ´ e progresiva procesos productivos de todo tipo. Esta tendencia ha sido y sigue siendo posible gracias al desarrollo y abaratamiento de la tecnolog´ necesaria. ıa La automatizaci´n de los procesos de producci´npersigue los objetivos: o o Mejorar la calidad y mantener un nivel de calidad uniforme. Producir las cantidades necesarias en el momento preciso. Mejorar la productividad y reducir costes. Hacer m´s flexible el sistema productivo (facilitar los cambios en la proa ducci´n). o Estos objetivos se han convertido de hecho en requisitos indispensables para mantener la competitividad, por lo que el aumento delnivel de automatizaci´n o de los procesos es simplemente una necesidad para sobrevivir en el mercado actual. Se pueden distinguir varios niveles en la automatizaci´n de un proceso o productivo: 1. Nivel de m´quina. En este nivel se considera la automatizaci´n de una a o m´quina que realiza una tarea productiva simple determinada. a 2. Nivel de c´lula (de grupo). En este nivel se considera elcontrol automae tizado de un conjunto de m´quinas que trabajan conjunta y coordinadaa mente para realizar un proceso de producci´n m´s complejo. o a 3. Nivel de planta. En este nivel se considera el control automatizado de toda la planta de producci´n que trabaja de forma coordinada para cumplir o unos objetivos de producci´n global de la f´brica. o a 4. Nivel de empresa. En este nivel se considera elconjunto de la empresa (gesti´n, ventas, producci´n). o o
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R. Sanchis / J. A. Romero / C. V. Ariño - ISBN: 978-84-693-0994-0
Automatización industrial - UJI
Los niveles 3 y 4 requieren de una red inform´tica que permita el flujo de a todos los datos de la empresa relacionados con la producci´n y la gesti´n. En o o esencia estos niveles se implementan mediante ordenadoresconectados entre s´ ı y con las c´lulas de producci´n del nivel 2. e o En el nivel 2 puede haber una red local de comunicaci´n entre los distintos o elementos de una c´lula (si las m´quinas est´n muy separadas). La implemene a a taci´n de los niveles 1 y 2 se realiza mediante sensores, accionadores y equipos o de control. Un automatismo es en esencia una m´quina o un proceso automatizado. a Losautomatismos definen, por tanto, los niveles 1 y 2. ´ 1.2 DEFINICION DE AUTOMATISMO Se define un sistema (m´quina o proceso) automatizado como aquel capaz a de reaccionar de forma autom´tica (sin la intervenci´n del operario) ante los a o cambios que se producen en el mismo, realizando las acciones adecuadas para cumplir la funci´n para la que ha sido dise˜ado. La figura 1.1 muestra la o n estructura t´ ıpicade un sistema automatizado.
Actuadores Proceso Sensores
Sistema�de�control
Información
Consignas
Operador
Figura 1.1: Estructura de un sistema automatizado.
Como se observa, se trata de un sistema en bucle cerrado, donde la informaci´n sobre los cambios del proceso captada por los sensores es procesada o dando lugar a las acciones necesarias, que se implementan f´ ısicamente sobreel proceso por medio de los actuadores. Este sistema de control se comunica eventualmente con el operador, recibiendo de ´ste consignas de funcionamiene to, tales como marcha, paro, cambio de caracter´ ısticas de producci´n, etc... y o comunic´ndole informaci´n sobre el estado del proceso (para la supervisi´n del a o o correcto funcionamiento). Se denomina automatismo al sistema completo, aunquecon este t´rmino e suele hacerse referencia fundamentalmente al sistema de control, ya que es ´ste e el que produce de forma autom´tica las acciones sobre el proceso a partir de a
Automatizaci´n industrial o
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c �UJI
R. Sanchis / J. A. Romero / C. V. Ariño - ISBN: 978-84-693-0994-0
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la informaci´n captada por los sensores. Las se˜ales de...
CAP´ ITULO 1 ´ INTRODUCCION A LOS AUTOMATISMOS
´ 1.1 INTRODUCCION En las ultimas d´cadas se ha seguido la tendencia de automatizar de manera ´ e progresiva procesos productivos de todo tipo. Esta tendencia ha sido y sigue siendo posible gracias al desarrollo y abaratamiento de la tecnolog´ necesaria. ıa La automatizaci´n de los procesos de producci´npersigue los objetivos: o o Mejorar la calidad y mantener un nivel de calidad uniforme. Producir las cantidades necesarias en el momento preciso. Mejorar la productividad y reducir costes. Hacer m´s flexible el sistema productivo (facilitar los cambios en la proa ducci´n). o Estos objetivos se han convertido de hecho en requisitos indispensables para mantener la competitividad, por lo que el aumento delnivel de automatizaci´n o de los procesos es simplemente una necesidad para sobrevivir en el mercado actual. Se pueden distinguir varios niveles en la automatizaci´n de un proceso o productivo: 1. Nivel de m´quina. En este nivel se considera la automatizaci´n de una a o m´quina que realiza una tarea productiva simple determinada. a 2. Nivel de c´lula (de grupo). En este nivel se considera elcontrol automae tizado de un conjunto de m´quinas que trabajan conjunta y coordinadaa mente para realizar un proceso de producci´n m´s complejo. o a 3. Nivel de planta. En este nivel se considera el control automatizado de toda la planta de producci´n que trabaja de forma coordinada para cumplir o unos objetivos de producci´n global de la f´brica. o a 4. Nivel de empresa. En este nivel se considera elconjunto de la empresa (gesti´n, ventas, producci´n). o o
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Los niveles 3 y 4 requieren de una red inform´tica que permita el flujo de a todos los datos de la empresa relacionados con la producci´n y la gesti´n. En o o esencia estos niveles se implementan mediante ordenadoresconectados entre s´ ı y con las c´lulas de producci´n del nivel 2. e o En el nivel 2 puede haber una red local de comunicaci´n entre los distintos o elementos de una c´lula (si las m´quinas est´n muy separadas). La implemene a a taci´n de los niveles 1 y 2 se realiza mediante sensores, accionadores y equipos o de control. Un automatismo es en esencia una m´quina o un proceso automatizado. a Losautomatismos definen, por tanto, los niveles 1 y 2. ´ 1.2 DEFINICION DE AUTOMATISMO Se define un sistema (m´quina o proceso) automatizado como aquel capaz a de reaccionar de forma autom´tica (sin la intervenci´n del operario) ante los a o cambios que se producen en el mismo, realizando las acciones adecuadas para cumplir la funci´n para la que ha sido dise˜ado. La figura 1.1 muestra la o n estructura t´ ıpicade un sistema automatizado.
Actuadores Proceso Sensores
Sistema�de�control
Información
Consignas
Operador
Figura 1.1: Estructura de un sistema automatizado.
Como se observa, se trata de un sistema en bucle cerrado, donde la informaci´n sobre los cambios del proceso captada por los sensores es procesada o dando lugar a las acciones necesarias, que se implementan f´ ısicamente sobreel proceso por medio de los actuadores. Este sistema de control se comunica eventualmente con el operador, recibiendo de ´ste consignas de funcionamiene to, tales como marcha, paro, cambio de caracter´ ısticas de producci´n, etc... y o comunic´ndole informaci´n sobre el estado del proceso (para la supervisi´n del a o o correcto funcionamiento). Se denomina automatismo al sistema completo, aunquecon este t´rmino e suele hacerse referencia fundamentalmente al sistema de control, ya que es ´ste e el que produce de forma autom´tica las acciones sobre el proceso a partir de a
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