Nippon
Páginas: 11 (2718 palabras)
Publicado: 7 de marzo de 2013
Introducción
El 29 de septiembre de 2012, se produjo una explosión en la planta de Nippon Shokubai en Himeji, prefectura de Hyogo, Japón. La explosión y posterior incendio en un tanque de ácido acrílico intermedio mató a una persona e hirió a 36. Como resultado, el 5 de octubre de 2012, una Comisión de Investigación de Accidentes que consta de cuatro miembros internos y externos de tres seformó. El propósito de la Comisión de Investigación de Accidentes es aclarar en primer lugar la situación que motivó el accidente, determinar las causas y proponer medidas para evitar el accidente.
El comité ha convocado hasta la fecha en cuatro ocasiones y su investigación hasta el momento ha confirmado las circunstancias que llevaron a la explosión y el fuego, así como las causas directas. Con éstos,el presente informe provisional se ha preparado.
2. Descripción del Accidente
Alrededor de 14:35 el 29 de septiembre de 2012, una uexplosión y un incendio ocurrido en un depósito intermedio (número de equipo de artículo: V-3138, capacidad nominal: 70 m3) que el líquido almacenado temporalmente parte inferior del ácido acrílico glacial columna rectificadora en el Nippon Shokubai de HimejiPlanta. El fuego se extendió luego a los tanques de ácido acrílico, cerca del tanque tolueno y coches de bomberos.
3.- Localización y equipo relacionados
(1) Ubicación
Planta Himeji, Nippon Shokubai Co., Ltd.
992-1 Aza Nishioki, Okihama, Aboshi, Himeji, Hyogo, Japón
(2) equipos involucrados
Un depósito intermedio en la planta de producción de ácido acrílico
4. Fecha y hora del accidenteSábado, 29 de septiembre 2012 a las 14:35 aproximadamente
5. Daños y perjuicios
(1) Bajas
• Fatality: 1 (bombero)
• Gravemente herido: 5 (2 bomberos y empleados 3)
• Moderadamente heridos: 13 (8 bomberos, un oficial de policía y empleados 4)
• levemente heridos: 18 (14 bomberos, un oficial de policía y empleados 3)
(2) Daños a la propiedad
• El tanque involucrado fue destruida y suequipo fueron circundante, bastidores, tuberías, cables, etc,
dañado.
6. Visión general de la instalación de producción de ácido acrílico
• La instalación de producción de ácido acrílico tiene dos plantas de producción: la producción de crudo ácido acrílico
instalación y facilidad de ácido acrílico glacial producción.
(1) acrílico crudo ácido instalación de producción
• El ácido acrílicocrudo instalación de producción consiste en el proceso de oxidación y el proceso de purificación. En el proceso de oxidación, el propileno se convierte en vapor de ácido acrílico a través de reacción de oxidación en fase vapor. El vapor de ácido acrílico es posteriormente absorbido con agua y formó la solución acuosa de ácido acrílico. En el proceso de purificación, el ácido acrílico crudo seobtiene mediante la separación de agua y otras impurezas de la solución acuosa de ácido acrílico.
(2) Ácido acrílico glacial planta de producción
El ácido acrílico glacial instalación de producción se compone de una columna de rectificación y una columna de recuperación.
El ácido acrílico crudo se alimenta a la columna de rectificación en donde las pequeñas cantidades de impurezas contenidasse separan y el ácido acrílico glacial se obtiene.
El líquido de la columna de rectificación parte inferior que contiene las impurezas eliminadas se alimenta en la columna de recuperación. En la columna de recuperación, las impurezas se separan como el aceite residual y el ácido acrílico recuperado se recicla a crudo instalación de producción de ácido acrílico.
Inhibidores contenidos en elácido acrílico bruto y los inhibidores alimentados a la columna de rectificación se concentran en el líquido de la columna de rectificación inferior. Este líquido de fondo no se polimeriza fácilmente debido a que contiene más inhibidores de que el ácido acrílico glacial.
Intermedio tanque V-3138 se instaló en la zona crudo instalaciones de producción de ácido acrílico y se utilizó para el...
El 29 de septiembre de 2012, se produjo una explosión en la planta de Nippon Shokubai en Himeji, prefectura de Hyogo, Japón. La explosión y posterior incendio en un tanque de ácido acrílico intermedio mató a una persona e hirió a 36. Como resultado, el 5 de octubre de 2012, una Comisión de Investigación de Accidentes que consta de cuatro miembros internos y externos de tres seformó. El propósito de la Comisión de Investigación de Accidentes es aclarar en primer lugar la situación que motivó el accidente, determinar las causas y proponer medidas para evitar el accidente.
El comité ha convocado hasta la fecha en cuatro ocasiones y su investigación hasta el momento ha confirmado las circunstancias que llevaron a la explosión y el fuego, así como las causas directas. Con éstos,el presente informe provisional se ha preparado.
2. Descripción del Accidente
Alrededor de 14:35 el 29 de septiembre de 2012, una uexplosión y un incendio ocurrido en un depósito intermedio (número de equipo de artículo: V-3138, capacidad nominal: 70 m3) que el líquido almacenado temporalmente parte inferior del ácido acrílico glacial columna rectificadora en el Nippon Shokubai de HimejiPlanta. El fuego se extendió luego a los tanques de ácido acrílico, cerca del tanque tolueno y coches de bomberos.
3.- Localización y equipo relacionados
(1) Ubicación
Planta Himeji, Nippon Shokubai Co., Ltd.
992-1 Aza Nishioki, Okihama, Aboshi, Himeji, Hyogo, Japón
(2) equipos involucrados
Un depósito intermedio en la planta de producción de ácido acrílico
4. Fecha y hora del accidenteSábado, 29 de septiembre 2012 a las 14:35 aproximadamente
5. Daños y perjuicios
(1) Bajas
• Fatality: 1 (bombero)
• Gravemente herido: 5 (2 bomberos y empleados 3)
• Moderadamente heridos: 13 (8 bomberos, un oficial de policía y empleados 4)
• levemente heridos: 18 (14 bomberos, un oficial de policía y empleados 3)
(2) Daños a la propiedad
• El tanque involucrado fue destruida y suequipo fueron circundante, bastidores, tuberías, cables, etc,
dañado.
6. Visión general de la instalación de producción de ácido acrílico
• La instalación de producción de ácido acrílico tiene dos plantas de producción: la producción de crudo ácido acrílico
instalación y facilidad de ácido acrílico glacial producción.
(1) acrílico crudo ácido instalación de producción
• El ácido acrílicocrudo instalación de producción consiste en el proceso de oxidación y el proceso de purificación. En el proceso de oxidación, el propileno se convierte en vapor de ácido acrílico a través de reacción de oxidación en fase vapor. El vapor de ácido acrílico es posteriormente absorbido con agua y formó la solución acuosa de ácido acrílico. En el proceso de purificación, el ácido acrílico crudo seobtiene mediante la separación de agua y otras impurezas de la solución acuosa de ácido acrílico.
(2) Ácido acrílico glacial planta de producción
El ácido acrílico glacial instalación de producción se compone de una columna de rectificación y una columna de recuperación.
El ácido acrílico crudo se alimenta a la columna de rectificación en donde las pequeñas cantidades de impurezas contenidasse separan y el ácido acrílico glacial se obtiene.
El líquido de la columna de rectificación parte inferior que contiene las impurezas eliminadas se alimenta en la columna de recuperación. En la columna de recuperación, las impurezas se separan como el aceite residual y el ácido acrílico recuperado se recicla a crudo instalación de producción de ácido acrílico.
Inhibidores contenidos en elácido acrílico bruto y los inhibidores alimentados a la columna de rectificación se concentran en el líquido de la columna de rectificación inferior. Este líquido de fondo no se polimeriza fácilmente debido a que contiene más inhibidores de que el ácido acrílico glacial.
Intermedio tanque V-3138 se instaló en la zona crudo instalaciones de producción de ácido acrílico y se utilizó para el...
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