nivel
2.3. MEDICIÓN DE NIVEL.
TEMARIO
El nivel es una de las variables de proceso más utilizada para el gobierno de las plantas industriales, pero muy especialmente en el control de almacenamiento tanto de materias primas como de productos acabados.
En general, en las medidas de nivel para el control de procesos no se requiere una gran precisión, salvo en los casos de dosificación porllenado de depósitos, mientras que en el caso de medida de almacenamiento la precisión es fundamental.
En la selección del tipo de medidor tienen preferencia, técnicamente, los medidores estáticos frente a los que tienen partes móviles y los que no necesitan contacto con el fluido o, incluso, son exteriores al recipiente, así como los que requieren menor modificación en la estructura delrecipiente y sus soportes, especialmente cuando éstos están construidos.
En cuanto a métodos de medición de nivel, se puede decir que hoy en día apenas existe algún efecto físico que no se emplee como base para un método de medición de niveles, de modo que se dispone de una amplia gama de técnicas de medición y, por ello, no siempre resulta fácil la elección del método de obtención de lecturas que seadapte mejor a los requerimientos específicos de una instalación.
Antes de la llegada de la tecnología de los semiconductores, la mayoría de los métodos se basaban en principios mecánicos y/o neumáticos. Actualmente los métodos de medición más comunes se pueden clasificar de la siguiente forma:
Instrumentos de medida directa.
Instrumentos basados en la presión hidrostática
Instrumentosbasados por métodos electromecánicos.
Instrumentos basados en medición de carga.
Detección de nivel por método de horquillas vibrantes.
Detección de niveles por conductividad.
Medición de nivel por capacidad.
Medición y detección de nivel por ultrasonidos.
Medición y detección de nivel por microondas.
Detección y medición radiométrica de niveles
2.3.1. INSTRUMENTOS DEMEDIDA DIRECTA.
2.3.1.1. Método de la mirilla de nivel.
Se puede obtener una indicación visual del nivel en líquidos razonablemente limpios si parte del líquido si parte del tanque o contenedor esta fabricado con algún material transparente (figura 2.3.1 (a)). Si la mirilla de nivel se monta en una tubería de derivación con llaves de paso en cada extremo (figura 2.3.1 (b)) se lograaislarla del estanque principal, lo cual permite su retiro para mantención.
Ventajas:
• Sencillo y relativamente barato.
Desventajas:
• Poco apropiado para procesos industriales.
• No permite retransmisión de la información.
(a) estanques abiertos (b) estanques cerrados
Figura 2.3.1. Mirilla de nivel.
2.3.1.2. Método de barra calibrada.
Este es unmétodo manual muy simple igualmente aplicable a líquidos y a sólidos granulados. En silos muy altos se emplean flejes de acero con un contrapeso en su extremo. La aplicación mas familiar de una barra calibrada es la varilla empleada para comprobar el nivel del aceite de un motor de automóvil.
Ventajas:
• Sencillo y de bajo costo.
Desventajas:
• Poco apropiado para procesos industriales.
• Nodispone de salida electrónica.
• Requiere empleo de escaleras.
• No es apropiado para recipientes a alta presión.
Figura 2.3.2. Barra calibrada.
Es el switch de nivel más conocido y simple. Consiste en un cuerpo flotante (flotador) montado sobre un brazo móvil y acoplado magnéticamente a un microinterruptor (externo al proceso) como lo muestra la figura 2.3.3(a). También hay versiones que consis- ten en un flotador redondo con un pequeño imán que sube a lo largo del tubo. En el tubo hay uno o varios relés de láminas. Los relés de láminas harán conmutar el relé a medida que el flotador (imán) pase (figura 2.3.3 (b))
Ventajas:
• Relativamente sencillo.
• Adecuado para muchos productos y de bajo costo.
Desventajas:
• Requiere un cierto...
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