Niveles De Stock
Páginas: 11 (2573 palabras)
Publicado: 3 de noviembre de 2012
2.2 NIVELES DE STOCK
El manejo del stock en nuestros almacenes es un proceso que requiere de mucho cuidado, ya que si no contamos con el inventario adecuado, no podremos surtir la mercancía que requieren nuestros clientes.
Normalmente, el tener faltantes de mercancías para la venta constituye del 4% al 10% de las ventas de una empresa. Esta cifra es importante ya que muestra lo que se dejade percibir en ventas. Por lo general los faltantes se producen por errores internos de la empresa. En consecuencia el cliente se ve forzado a buscarlas con otros proveedores y es posible que nunca lo volvamos a ver. El mantener un inventario balanceado y bien determinado asegura que podamos atender adecuadamente a nuestros clientes.
Por otro lado, el balance de los inventarios impacta laoperación de flujo de capital de la empresa.
* Si el inventario es muy grande, los costos de operación se incrementan debido a costos financieros sobre la mercancía, es decir se tiene dinero estático sentado en un anaquel, que pudiera ser productivo.
* Si el inventario es pequeño, entonces se incurren en costos de transporte, mano de obra, colocación de varias órdenes de compra y mayorestrés.
Por ello analizaremos el inventario óptimo a mantener y después la forma de realizarlo correctamente por medio de la fijación de:
* El stock mínimo – el stock de seguridad
* El stock máximo.
* El lote demandado (Lote económico).
EL STOCK MÍNIMO
Es la cantidad que debemos consumir durante el plazo de aprovisionamiento, es decir durante el tiempo que transcurredesde el momento que hacemos un pedido hasta el momento en que el proveedor nos indica que dicho será entregado a nuestro almacén.
Ejemplo
Supongamos que hacemos un pedido de un material en una determinada fecha y nuestro proveedor nos indica que puede entregarnos dicho pedido solo después de transcurridos diez días hábiles. Si sabemos que en promedio durante esos diez días vamos a consumir 25unidades/día. ¿Cuál será nuestro stock mínimo?.
Solución
Stock mínimo = Plazo de aprovisionamiento * Consumo promedio
Stock mínimo = 10 * 25 = 250 unidades.
EL STOCK DE SEGURIDAD
Viene a ser la cantidad adicional que debemos añadir al stock mínimo para estar protegido en el caso que ocurra lo siguiente:
a) Atraso en la entrega del proveedor.
b) Aumento anormal y en situaciónextraordinaria de la cantidad estimada de consumo para el plazo de aprovisionamiento.
Aunque algunos autores se han preocupado de elaborar formulas matemáticas para el cálculo del stock de seguridad, la mejor fórmula consiste en conocer bien a nuestro proveedor y en conocer o saber prever el comportamiento de consumo de nuestro mercado. De esta manera se llega a un estimado del stock de seguridaden función del tiempo.
Ejemplo
En el ejemplo presentado para el cálculo del stock mínimo, supongamos que si bien es cierto nuestro proveedor nos ha indicado 10 días útiles como plazo de entrega, nosotros sabemos por experiencia que este proveedor cuando dice 10 días es porque realmente se va a demorar 15 días, además previendo según análisis realizado, un posible incremento de un 20% en lademanda, estimamos 2 días adicionales. ¿Cuál será el stock de seguridad?
Solución
Atraso del proveedor = 5 días
Incremento del consumo = 2 días
Stock de Seguridad = 7 días
Stock de seguridad = 7 * 25 = 175 unidades
NIVEL DE REPOSICIÓN O PUNTO DE PEDIDO
Es el nivel del Stock en el cual se debe proceder a un pedido del material, con la finalidad de que el stock no llegue a su punto deruptura (ninguna unidad en el almacén). Este punto se calcula sumando el Stock Mínimo más el Stock de Seguridad.
Ejemplo
Siguiendo el caso presentado en el stock mínimo y el stock de seguridad, el nivel de reposición sería
Nivel de reposición = Stock mínimo + Stock de seguridad
Nivel de reposición = 250 + 175 = 425 unidades
Este punto nos indica que no debemos bajar de 425 unidades en el...
El manejo del stock en nuestros almacenes es un proceso que requiere de mucho cuidado, ya que si no contamos con el inventario adecuado, no podremos surtir la mercancía que requieren nuestros clientes.
Normalmente, el tener faltantes de mercancías para la venta constituye del 4% al 10% de las ventas de una empresa. Esta cifra es importante ya que muestra lo que se dejade percibir en ventas. Por lo general los faltantes se producen por errores internos de la empresa. En consecuencia el cliente se ve forzado a buscarlas con otros proveedores y es posible que nunca lo volvamos a ver. El mantener un inventario balanceado y bien determinado asegura que podamos atender adecuadamente a nuestros clientes.
Por otro lado, el balance de los inventarios impacta laoperación de flujo de capital de la empresa.
* Si el inventario es muy grande, los costos de operación se incrementan debido a costos financieros sobre la mercancía, es decir se tiene dinero estático sentado en un anaquel, que pudiera ser productivo.
* Si el inventario es pequeño, entonces se incurren en costos de transporte, mano de obra, colocación de varias órdenes de compra y mayorestrés.
Por ello analizaremos el inventario óptimo a mantener y después la forma de realizarlo correctamente por medio de la fijación de:
* El stock mínimo – el stock de seguridad
* El stock máximo.
* El lote demandado (Lote económico).
EL STOCK MÍNIMO
Es la cantidad que debemos consumir durante el plazo de aprovisionamiento, es decir durante el tiempo que transcurredesde el momento que hacemos un pedido hasta el momento en que el proveedor nos indica que dicho será entregado a nuestro almacén.
Ejemplo
Supongamos que hacemos un pedido de un material en una determinada fecha y nuestro proveedor nos indica que puede entregarnos dicho pedido solo después de transcurridos diez días hábiles. Si sabemos que en promedio durante esos diez días vamos a consumir 25unidades/día. ¿Cuál será nuestro stock mínimo?.
Solución
Stock mínimo = Plazo de aprovisionamiento * Consumo promedio
Stock mínimo = 10 * 25 = 250 unidades.
EL STOCK DE SEGURIDAD
Viene a ser la cantidad adicional que debemos añadir al stock mínimo para estar protegido en el caso que ocurra lo siguiente:
a) Atraso en la entrega del proveedor.
b) Aumento anormal y en situaciónextraordinaria de la cantidad estimada de consumo para el plazo de aprovisionamiento.
Aunque algunos autores se han preocupado de elaborar formulas matemáticas para el cálculo del stock de seguridad, la mejor fórmula consiste en conocer bien a nuestro proveedor y en conocer o saber prever el comportamiento de consumo de nuestro mercado. De esta manera se llega a un estimado del stock de seguridaden función del tiempo.
Ejemplo
En el ejemplo presentado para el cálculo del stock mínimo, supongamos que si bien es cierto nuestro proveedor nos ha indicado 10 días útiles como plazo de entrega, nosotros sabemos por experiencia que este proveedor cuando dice 10 días es porque realmente se va a demorar 15 días, además previendo según análisis realizado, un posible incremento de un 20% en lademanda, estimamos 2 días adicionales. ¿Cuál será el stock de seguridad?
Solución
Atraso del proveedor = 5 días
Incremento del consumo = 2 días
Stock de Seguridad = 7 días
Stock de seguridad = 7 * 25 = 175 unidades
NIVEL DE REPOSICIÓN O PUNTO DE PEDIDO
Es el nivel del Stock en el cual se debe proceder a un pedido del material, con la finalidad de que el stock no llegue a su punto deruptura (ninguna unidad en el almacén). Este punto se calcula sumando el Stock Mínimo más el Stock de Seguridad.
Ejemplo
Siguiendo el caso presentado en el stock mínimo y el stock de seguridad, el nivel de reposición sería
Nivel de reposición = Stock mínimo + Stock de seguridad
Nivel de reposición = 250 + 175 = 425 unidades
Este punto nos indica que no debemos bajar de 425 unidades en el...
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