Niveles Operativos De Mantenimiento
NIVELES OPERATIVOS DE MANTENIMIEIntegrante:
Dilsia Molina
Ricardo Pérez
INTRODUCCION
La necesidad de la industria competitiva actual de asegurar el correcto funcionamiento de los equipos de producción, así como de obtener de ellos la máxima disponibilidad, ha generado una significativa evolución delmantenimiento industrial en las últimas décadas, pasando de métodos permanentes estáticos (espera de averías), a métodos dinámicos (seguimiento funcional y control multi paramétricos) , como el performance, que es un sistema integrado de gestión que permiten conocer el desempeño idealmente en tiempo real de una empresa u organización, con el fin de mejorar su rendimiento y predecir la averías en unaetapa incipiente e incluso llegar a determinar la causa del problema y, por tanto, procurar erradicarlas,
La programación de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación, calibración, que deben llevarse a cabo en forma periódica con base a un plan establecido y no a una demanda del operario o usuario; también es conocido comoMantenimiento Preventivo.
A continuación explicaremos los 5 niveles operacionales del mantenimiento.
DESARROLLO
Niveles Operativos de Mantenimiento
Su propósito es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones productivas en completa operación a los niveles y eficiencia óptimos.
La característica principal de este tipo de Mantenimiento es la de inspeccionarlos equipos y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el momento oportuno.
Con un buen Mantenimiento Preventivo, se obtiene experiencias en la determinación de causas de las fallas repetitivas o del tiempo de operación seguro de un equipo, así como a definir puntos débiles de instalaciones, máquinas, etc.
Al definir el mantenimiento, como las tareas acciones que se debenefectuar para que el medio continúe haciendo lo que nosotros los usuarios queremos que haga, vemos que existe una diversidad de tareas que se pueden efectuar como así también los actores que deben participar en la ejecución, razón por la cual vamos a establecer un criterio para la clasificación de las tareas en 5 niveles operacionales de mantenimiento:
1° nivel de mantenimiento
Corresponde al usuariodel recurso, el cual tiene como primera responsabilidad conocer a fondo el instructivo de operación y la atención cuidadosa de las labores de preservación asignadas a su cargo: limpieza, lubricación, pequeños ajustes y reparaciones menores.
Se toma en cuenta todo el conjunto de acciones simples necesarias a la explotación del medio y realizadas sobre los elementos de fácil acceso para dichooperador, de manera tal de que no se produzca riesgo alguno por parte de este al realizar esta actividad, pudiendo o no ser con la ayuda herramientas o medios auxiliares que se encuentran incorporados en el medio.
El operador debe aplicar regulaciones y controles o inspecciones necesarias a la explotación, y las operaciones elementales de mantenimiento preventivo (puesta a nivel delíquido (aceite, combustibles, etc.), el reemplazo de los artículos consumibles o de accesorios (cordones, pilas, etc.).
Este tipo de intervenciones, deberá ser efectuada por el operador del medio debidamente formado y con la ayuda de instructivos de realización en caso de ser necesario ya que no siempre el operador del medio tiene la instrucción profesional necesaria (estudios...
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