No sé

Sumario

Hoy en día, la sociedad exige tener más información de la calidad sobre los productos que consume y sobre la composición de los mismos. Dados los altos estándares de control de calidad es necesario tener los conocimientos completos sobre el manejo y control involucrado en los procesos de fabricación de los alimentos. En esta experiencia en particular, se estudió los procesos defabricación de la galleta. Para esto se debió recabar un análisis completo sobre el proceso. Se empezó por determinar la cantidad de agua contenida en cada ingrediente necesario en la fabricación de la galleta. Para hacerlo, los ingredientes fueron sometidos a un proceso de secado, donde por diferencia de masa se determinó su composición en base seca. Luego de realizar esto, se realizó un balance demasa en base a la composición que debía poseer el producto. Los resultados obtenidos fueron: 153,7379g (err0r) de azúcar, 361,7363g de harina, 71,7444g de huevos, 150,7235g de mantequilla, 4,5217g de polvo de hornear y 7,5362g de vainilla.
En base a esta composición se cocinaron las galletas a dos temperaturas. La primera vez a 150ºC y luego a 180ºC. En base a las muestras recogidas bajo ciertosintervalos regulares de tiempo,













Nomenclatura























Índice


























1. Introducción

Aunque la industria galletera es moderna, el origen de las galletas se remonta a los primeros tiempos de la humanidad. Recordemos que el pan y la galleta son producto de un mismo origen. En promedio,cada chileno se come al año unos 8,4 kilógramoss de galletas.
Para las primeras tribus, era común la utilización de una masa de harina de cereal como alimento preparado por el hombre quien, al descubrir el fuego, aumentó las posibilidades para transformar la calidad, la cantidad, la durabilidad y el sabor de sus alimentos.
Cuando los hombres y mujeres aprendieron a moler y a cocinar el trigodespués de mezclarlo con agua y amasarlo, surgieron los primeros panes ácimos (sin levadura), equivalentes a las galletas o crackers actuales. Pero no fue hasta el siglo XIX que la galleta llegó a su total consolidación. La revolución industrial, auspiciada por Inglaterra, produjo que la galleta abandonara su rol de producto sustituto del pan y adquiriera un protagonismo propio en la industriaalimentaria. El sabor, la calidad, la conservación, el fácil transporte y el precio son algunas de las características que facilitan la consolidación de la galleta como producto alternativo.
De las pequeñas industrias artesanas se pasó a otras más mecanizadas. Para esto fue necesario dominar por completo el proceso y de este modo poder controlar la producción, con una fabricación acorde con la crecientedemanda y la rentabilidad del producto. Fue entonces cuando el ingeniero se encargó de diseñar y controlar los procesos necesarios para esto. En particular, el ingeniero químico, dado su alto conocimiento en las áreas de balances de materia y energía, juega un rol importante en este sector.

Gradualmente la industria de la galleta inició un proceso de crecimiento y desarrollo que ya no sedetuvo y que, por el contrario, se incrementó de acuerdo con las nuevas necesidades de los mercados en expansión, y de los gustos y necesidades de los consumidores. En la actualidad, la galleta es un alimento popular y se encuentra en todas partes, sin distinción de países ni lugares.





2. Objetivos

2.1. Objetivo general.

Medir la pérdida de agua durante el proceso de fabricación degalletas y aplicar el balance de masa al proceso.
2.2. Objetivos específicos.

Conocer el proceso industrial de fabricación de galletas.
Aplicar los principios de balance de materia para la fabricación de galletas.
Medir la pérdida de agua durante el proceso de cocción

Resolver el balance de materia mediante el uso de una planilla de cálculo y otro programa

Revisar los conceptos de...