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Páginas: 10 (2253 palabras) Publicado: 26 de abril de 2011
Introducción
El ser humano desde su creación siempre ha visto el progreso de sus ciencias y sus métodos de crecimiento. Los siglos recién pasados nos han forzado a adentrarnos al uso de materiales mejores y más preparados para mejor provecho de los mismos. Actualmente el uso de materiales en ciencias de desarrollo humano es tan preciso que tenemos la necesidad de experimentar y encontrar nuevasformas de creación de estructuras moleculares adecuadas al uso que queramos darle.
El tratamiento térmico es una de las tantas operaciones de materiales, la cual se enfoca en el calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado sólido a temperaturas y condiciones determinadas para cambiar sus propiedades mecánicas. Este nunca altera las propiedades químicas. Con el tratamiento térmicoadecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro - carbono.
Por tanto, el tratamiento térmico en materiales es uno de los másavanzados procesos para encontrar materiales de industria de mejor calidad y mas provechosos a las necesidades industriales actuales.

Tratamientos térmicos
El tratamiento térmico es la operación de calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado sólido a temperaturas y condiciones determinadas para cambiar sus propiedades mecánicas. Nunca alteran las propiedades químicas. Con el tratamientotérmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro - carbono. En este tipo de diagrama se especifican lastemperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los materiales diluidos. Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensión. El tiempo y la temperatura son los factores principales y hay quefijarlos de antemano de acuerdo con la composición del acero, la forma y el tamaño de las piezas y las características que se desean obtener.
Tipos de tratamientos térmicos
• Tratamientos en la masa: recocidos y normalizados, temples y revenidos.
• Tratamientos superficiales: temple superficial y tratamientos termoquímicos (cementación, carbonitruración, boruración y nitruración).
• Tratamientosde superficie (depósitos).
Desarrollo de los tratamientos térmicos
Constan de tres fases:
A.) Calentamiento hasta la temperatura fijada (temperatura de consigna):
La elevación de temperatura debe ser uniforme, por lo que cuando se calienta una pieza o se hace aumentando la temperatura muy lentamente o se va manteniendo un tiempo a temperaturas intermedias, antes del paso por los puntoscríticos, este último es el calentamiento escalonado.
B.) Permanencia a la temperatura fijada:
Su fin es la completa transformación del constituyente estructural de partida. Puede considerarse como suficiente una permanencia de unos dos minutos por milímetro de espesor en el caso de querer obtener una austenización completa en el centro y superficie. Largos mantenimientos y sobre todo a altastemperaturas son "muy peligrosos" ya que el grano austenítico crece rápidamente dejando el acero con estructuras finales groseras y frágiles.
C.) Enfriamiento desde la temperatura fijada hasta la temperatura ambiente:
Este tiene que ser rigurosamente controlado en función del tipo de tratamiento que se realice.
Hornos utilizados para el tratamiento térmico
Se pueden clasificar a partir del...
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